【分析】石材幕墻干掛法的原理及主要技術(shù)

　　干掛石材幕墻作為一種新型安裝工藝，在美觀、耐久、不易變色及平整度上都達(dá)到了一個(gè)新的水平。它克服了石材傳統(tǒng)濕貼方法的缺陷，在大型民用建筑外墻面裝飾中得到日益廣泛的應(yīng)用。

　　一、傳統(tǒng)濕貼工藝的主要弊端
　　八十年代初，無論建筑物外墻，還是內(nèi)墻的石材石材飾板安裝，均采用墻面加鋼筋網(wǎng)片，用銅絲固定板材，分層灌注水泥沙漿粘貼的舊工藝。該工藝用于外墻面有許多弊病，不僅因水泥沙漿粘貼板材后碳酸氫鈣析出（泛白霜）和出現(xiàn)水漬，使墻面石材變色，形成色差，污染墻面；而且還由于溫度變化等原因，易造成墻面空鼓、開裂、甚至脫落等質(zhì)量通病。
　　如：如太原市天龍大廈的外墻面裝飾，選用600X600mm的磨光濟(jì)南青花崗巖板材，盡管在安裝過程中采用了環(huán)氧樹脂膠勾縫等措施，但在完工1年多后依然出現(xiàn)出現(xiàn)泛白、變色現(xiàn)象，而且部分空鼓、開裂。
　　為此，大廈只得采取加固措施，在每塊花崗巖板材上打φ8的兩個(gè)孔，孔深為10cm，上斜角度為15°；釘φ6.5cm鋼筋銷釘,灌環(huán)氧樹脂膠,并于加固后重新進(jìn)行了清洗。如此處理后，雖花崗巖飾板得到了加固，但外觀效果仍不理想。再如太原市金融大廈裙樓的花崗巖外墻，同樣由于采用濕貼工藝，竣工不久即逐步出現(xiàn)泛白、變色、空鼓、開裂等現(xiàn)象。

　　二、石材飾板干掛法的原理及主要技術(shù)

　　近年來，石材飾板干掛工藝得到發(fā)展推廣。其原理是在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)主要受力點(diǎn)，通過金屬掛件將石材固定在建筑物上，形成石材裝飾幕墻。目前，各地個(gè)工程石材干掛的具體做法不盡相同。就掛件與主體結(jié)構(gòu)的固定技術(shù)而言，主要有兩種方法：

　　1、凡屬剪力墻結(jié)構(gòu)，可通過膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件直接將掛件固定。
　　2、凡屬框架輕墻結(jié)構(gòu)，因墻體不能直接固定掛件，需要通過安裝金屬骨架使掛件固定；就金屬骨架的用料區(qū)分，主要有型鋼骨架和鋁材骨架兩種，前者造價(jià)低，但需作鍍鋅和防腐處理，后者因需使用加厚或飛機(jī)用材而造價(jià)教高；

　　從板材的固定方法來看，大體也有兩種：
　　1、插銷式固定法，主要構(gòu)件有銷釘、托板、螺栓、墊板和角鋼，各構(gòu)件的型號(hào)視石材自重、地區(qū)風(fēng)載和地震載荷計(jì)算確定，其結(jié)構(gòu)是：先將角鋼用螺栓固定于骨架或墻體上，并將托板與角鋼固定，石材通過銷釘與托板連接。該掛件可使板材在小范圍內(nèi)作上下前后調(diào)節(jié)，以確保板縫的均勻與板面的平整。中國石材網(wǎng)
　　另一種是后切式干掛，也稱無應(yīng)力錨固式干掛，具體做法是一組底部拓孔錨栓通過凸形結(jié)合和石材連接并有金屬框架支撐，它在安全性、耐久性、方便性方面有教大優(yōu)勢(shì)。

　　按石材拼縫的處理方法分：

　　1、不離縫，板材之間系自然連接，該方法的缺陷是易使板材因溫差導(dǎo)致的伸縮受限，在外墻面中不宜廣泛采用。
　　2、離縫，板材縫隙通常為5~8mm，一般以泡沫膠條均勻填充，用耐侯硅酮膠密封。

　　石材石板干掛法的主要優(yōu)點(diǎn)有三：

　　1、可以有效地避免傳統(tǒng)濕貼工藝出現(xiàn)的板材空鼓、開裂、脫落等現(xiàn)象，明顯提高了建筑物的安全性和耐久性；
　　2、可以完全避免傳統(tǒng)濕貼工藝板面出現(xiàn)的泛白、變色等現(xiàn)象，有利于保持幕墻清潔美觀；
　　3、在一定程度上改善了施工人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，也有助于加快工程進(jìn)度。

　　以太原市安業(yè)大廈為例，該大廈建筑面積為26400平方米，總高度為98.2m,外立面花崗巖幕墻約7800平方米,全部采用插銷式干掛法施工。
　　其花崗巖光板選用福建省南安縣635#石料，分格色帶選用635#火燒板，在框架輕墻處，以8#槽鋼為主龍骨，L50X5角鋼為次龍骨制作骨架，骨架連接為焊接，焊縫高度h=6mm，所有骨架都做了防銹處理。其掛件各構(gòu)成部分均為不銹鋼制品，板縫采用離縫方法，橫豎均為8mm，用泡沫膠條均勻填充后，以美國進(jìn)口耐候硅酮膠密封。
　　該工程花崗巖幕墻施工流程為：測(cè)量彈線→安裝骨架→安裝掛件→固定板材→調(diào)整→打密封膠→清理→驗(yàn)收。為確保工程質(zhì)量，在施工過程中特別注意已經(jīng)過測(cè)量放線，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的偏差進(jìn)行控制、分配、消化，使整個(gè)骨架的垂直度，平整度嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。對(duì)單板則要求長寬偏差為±0.5mm，孔位偏差為0.5mm，孔深偏差2mm。該大廈整體工程由于質(zhì)量優(yōu)良，榮獲1999年度中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。

　　三、幾點(diǎn)思考
　　1、石材幕墻是建筑物的外圍結(jié)構(gòu)，作為與建筑主體連接的連接質(zhì)量如何，將直接影響到石材幕墻的耐外性和安全性，因此，連接件實(shí)行商品化，由國家行業(yè)部門審定具備生產(chǎn)條件的專業(yè)廠商，按業(yè)主提供的施工圖生產(chǎn)供貨，對(duì)提高工程質(zhì)量、降低投資成本具有積極意義。
　　2、鑒于石材干掛幕墻被越來越廣泛采用，而各地各工程的具體做法又不盡相同，國家應(yīng)對(duì)該工藝設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)檢等方面盡快出臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以便石材幕墻的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收有據(jù)可循。
　　3、雖然石材幕墻干掛法有諸多優(yōu)點(diǎn)，但與傳統(tǒng)濕貼的工藝相比，其造價(jià)明顯偏高，使這一方面的進(jìn)一步推廣受到限制。因此，除掛件生產(chǎn)規(guī)模化的辦法，使之有效降低掛件成本外，還要積極改進(jìn)施工技術(shù)，以減少工時(shí)，降低成本，使石材幕墻干掛工藝的應(yīng)用更加廣泛。

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