| 文章概括 ：上海市電信公司信息世界分公司摘要結合上海信息大樓工程,對控制板塊式鋁合金玻璃幕墻的質量從設計、加工組裝、安裝等環節進行初步探討. 關鍵詞：板塊式幕墻工程質量控制 |
一、板塊式鋁合金玻璃幕墻的設計幕墻設計是整個幕墻系統性能、安全及造價控制的關鍵環節,應著重做好以下設計:
1．1性能設計對風壓變形、平面內變形、空氣滲透、雨水滲漏、防火、保溫、隔聲、通風、耐撞擊等性能必須在幕墻設計時作統籌考慮,如對空氣滲透和雨水滲漏問題,須設計出優良的型材截面,在最易發生的板塊連接部位形成等壓倉,以避免空氣和雨水進入室內,從結構上確保不滲透、滲漏.絕不能在現場安裝時,因雨水滲漏采用補膠、因防火不良采用加添防火棉等來解決.
1．2構造設計按國家有關標準,著重考慮幕墻與建筑物配合以及特殊部位、細部、節點、防火、防雷、鋁型材截面等的構造設計.
1．3材料選擇對幕墻材料的選擇是確定整個幕墻體系是否能達到設計性能、質量標準的基礎,尤其對大型、超高層建筑更應重視.建議選擇如下三大材料:
1．3．1型材常規采用鋁合金.中國是產鋁大國,以前由于冶煉、加工制造技術落后而以出口原材料為主.現在廣東地區已形成相當規模的鋁型材加工制造廠,其產品質量可與國際知名企業的生產質量相媲美,且出口量逐年增加,故完全可選用這類企業的產品.為保證外觀效果和產品壽命,外涂裝應選用氟碳烤漆.
1．3．2玻璃考慮到保溫性、安全性和外部平整度(美觀性),一般選用8夾6+6(具體按風動試驗數據)中空夾膜夾膠半鋼化玻璃;同時考慮到節約投資(落地窗除外),在窗間墻部分可選用8夾6夾膜夾膠半鋼化玻璃后襯鋁板,并在現場掛板,在不同光線與天氣情況下選定配色,保證幕墻玻璃的整體外觀趨于一致.幕墻玻璃除超白玻璃以法國圣戈班為最佳外,國內如上海耀皮、深圳南玻等公司的產品均為上乘.
1．3．3結構膠與密封膠國產產品尚處于起步階段,性能不夠穩定,仍以選用美國道康寧產品為宜.
1．4零件、裝配和安裝設計嚴格按照性能和構造設計要求進行設計,做到零件標準化、裝配流水線、安裝簡便易行.
二、零配件加工和板塊組裝
2．1零配件加工傳統幕墻工程的零配件生產和加工始終是幕墻行業的薄弱環節,其加工設備的落后、加工精度的低下和管理的松散已限制了幕墻工程技術質量的提高,遠無法滿足現代幕墻的質量要求.隨著引進國際先進技術、設備及大量軍工企業轉產民用商品,我國目前已擁有相當規模和數量的大型幕墻零配件加工中心,但它們大多附屬于幕墻企業,并還停留在傳統加工企業的生產管理模式之中,即使有些已通過IS09000系列認證的企業也并未能完全達到科學管理的標準.因此,亟需對幕墻零配件的產品加工進行有效的科學管理:對原材料采購、進廠驗貨、配料、投料、加工編程、制造、加工、檢驗(包括生產過程的各道工藝、工序的檢驗)、出廠以及進度計劃等整個過程進行標準化系統管理;為切實提高零配件的質量,應開辦專業的幕墻零配件生產企業或獨立核算。幕墻公司的加工中心,引入優勝劣汰的市場競爭機制,使幕墻零配件的生產真正滿足日新月異的幕墻工程的需要.
2．2板塊組裝板塊組裝質量的高低將直接影響幕墻工程的使用性能,應根據不同的幕墻板塊結構形式,編制相應的組裝流水線,齊全、合理地配置設備、組裝臺、檢測手段和儀器,完善組裝環境(包括環境整潔和清潔),嚴格控制組裝尺寸精度和變形度,確保打膠的內外在質量.組裝中遇與圖紙不符,不能隨意改變組裝圖的要求,應與設計人員共同協商解決辦法,并經主設計師而非行政領導確認簽字后方可作出相應調整,這一點往往是國內企業大多容易忽視的問題.為了確保組裝質量,對操作人員進行培訓和考核是必須的.組裝單位應根據所接幕墻板塊的各類組裝技術要求,對各組裝工序的操作人員,進行圖紙交底,傳授試組裝的經驗,明確上下道工序的銜接以及明白無誤地提出質量、工期和如何考核等要求.檢驗是保證組裝質量的必要條件,在組裝零配件進廠驗收、板塊組裝的全過程中,檢驗人員應抱著高度的責任性,對各工序、環節乃至每一板塊進行認真檢驗和檢測.建設單位的監理也應駐廠監督、檢驗質量.
三、現場安裝現場安裝是整個幕墻工程的最終環節,也是幕墻產品內外在質量的直觀體現.現板塊式幕墻的單元板塊越來越大,有些已重達1000KG,對現場安裝的安全、質量控制帶來了相當難度.現場安裝應注意以下幾點:
3．1在完整的安裝設計程序的基礎上,對安裝人員進行全面的安裝程序、安裝規范、技術要領和質量要求的交底,傳授試安裝的經驗教訓,必要時開展集中培訓;嚴格進行安全教育并形成定期教育制度,配齊安全生產用品,在安裝過程中隨時檢查,相互監督.
3．2配備足夠的現場堆場、短途運輸設備、起吊設備和防晃、防墜、牽引等輔助設備,并由專人操作.
3．3由專人指揮,嚴禁隨意性;安裝人員嚴格按要求進行操作,后道工序必須在前道工序(尤其是隱蔽工程)驗收合格的基礎上方能進行;現場打膠是整個幕墻安裝工程中最為關鍵的部分,板塊式幕墻中雖已在構造上充分考慮了水密、氣密和安裝性能而將現場打膠的可能降到最小,但仍不可避免地需在現場安裝時進行相當數量的打膠工作.打膠時要特別重視氣候條件,避免陽光直射和氣溫太低,應保持打膠面的干燥和清潔,保證膠縫的密實性和表面的平整光潔;應確保單元板塊之問膠條定位的準確性,嚴禁因膠條錯位而造成結構性能失敗;由于板塊單元大而重,安裝時切勿蠻干,應采用合理、合適、輕巧的方式使各板塊準確落位,避免產生對結構、性能的不利影響.
3．4加強現場安裝全過程的質量檢驗和最終驗收.對安裝中產生的質量問題,若涉及到結構、性能等重大問題時,即使因采取補救措施而未產生嚴重后果的,建設方也應給予幕墻公司必要的處罰.
1．1性能設計對風壓變形、平面內變形、空氣滲透、雨水滲漏、防火、保溫、隔聲、通風、耐撞擊等性能必須在幕墻設計時作統籌考慮,如對空氣滲透和雨水滲漏問題,須設計出優良的型材截面,在最易發生的板塊連接部位形成等壓倉,以避免空氣和雨水進入室內,從結構上確保不滲透、滲漏.絕不能在現場安裝時,因雨水滲漏采用補膠、因防火不良采用加添防火棉等來解決.
1．2構造設計按國家有關標準,著重考慮幕墻與建筑物配合以及特殊部位、細部、節點、防火、防雷、鋁型材截面等的構造設計.
1．3材料選擇對幕墻材料的選擇是確定整個幕墻體系是否能達到設計性能、質量標準的基礎,尤其對大型、超高層建筑更應重視.建議選擇如下三大材料:
1．3．1型材常規采用鋁合金.中國是產鋁大國,以前由于冶煉、加工制造技術落后而以出口原材料為主.現在廣東地區已形成相當規模的鋁型材加工制造廠,其產品質量可與國際知名企業的生產質量相媲美,且出口量逐年增加,故完全可選用這類企業的產品.為保證外觀效果和產品壽命,外涂裝應選用氟碳烤漆.
1．3．2玻璃考慮到保溫性、安全性和外部平整度(美觀性),一般選用8夾6+6(具體按風動試驗數據)中空夾膜夾膠半鋼化玻璃;同時考慮到節約投資(落地窗除外),在窗間墻部分可選用8夾6夾膜夾膠半鋼化玻璃后襯鋁板,并在現場掛板,在不同光線與天氣情況下選定配色,保證幕墻玻璃的整體外觀趨于一致.幕墻玻璃除超白玻璃以法國圣戈班為最佳外,國內如上海耀皮、深圳南玻等公司的產品均為上乘.
1．3．3結構膠與密封膠國產產品尚處于起步階段,性能不夠穩定,仍以選用美國道康寧產品為宜.
1．4零件、裝配和安裝設計嚴格按照性能和構造設計要求進行設計,做到零件標準化、裝配流水線、安裝簡便易行.
二、零配件加工和板塊組裝
2．1零配件加工傳統幕墻工程的零配件生產和加工始終是幕墻行業的薄弱環節,其加工設備的落后、加工精度的低下和管理的松散已限制了幕墻工程技術質量的提高,遠無法滿足現代幕墻的質量要求.隨著引進國際先進技術、設備及大量軍工企業轉產民用商品,我國目前已擁有相當規模和數量的大型幕墻零配件加工中心,但它們大多附屬于幕墻企業,并還停留在傳統加工企業的生產管理模式之中,即使有些已通過IS09000系列認證的企業也并未能完全達到科學管理的標準.因此,亟需對幕墻零配件的產品加工進行有效的科學管理:對原材料采購、進廠驗貨、配料、投料、加工編程、制造、加工、檢驗(包括生產過程的各道工藝、工序的檢驗)、出廠以及進度計劃等整個過程進行標準化系統管理;為切實提高零配件的質量,應開辦專業的幕墻零配件生產企業或獨立核算。幕墻公司的加工中心,引入優勝劣汰的市場競爭機制,使幕墻零配件的生產真正滿足日新月異的幕墻工程的需要.
2．2板塊組裝板塊組裝質量的高低將直接影響幕墻工程的使用性能,應根據不同的幕墻板塊結構形式,編制相應的組裝流水線,齊全、合理地配置設備、組裝臺、檢測手段和儀器,完善組裝環境(包括環境整潔和清潔),嚴格控制組裝尺寸精度和變形度,確保打膠的內外在質量.組裝中遇與圖紙不符,不能隨意改變組裝圖的要求,應與設計人員共同協商解決辦法,并經主設計師而非行政領導確認簽字后方可作出相應調整,這一點往往是國內企業大多容易忽視的問題.為了確保組裝質量,對操作人員進行培訓和考核是必須的.組裝單位應根據所接幕墻板塊的各類組裝技術要求,對各組裝工序的操作人員,進行圖紙交底,傳授試組裝的經驗,明確上下道工序的銜接以及明白無誤地提出質量、工期和如何考核等要求.檢驗是保證組裝質量的必要條件,在組裝零配件進廠驗收、板塊組裝的全過程中,檢驗人員應抱著高度的責任性,對各工序、環節乃至每一板塊進行認真檢驗和檢測.建設單位的監理也應駐廠監督、檢驗質量.
三、現場安裝現場安裝是整個幕墻工程的最終環節,也是幕墻產品內外在質量的直觀體現.現板塊式幕墻的單元板塊越來越大,有些已重達1000KG,對現場安裝的安全、質量控制帶來了相當難度.現場安裝應注意以下幾點:
3．1在完整的安裝設計程序的基礎上,對安裝人員進行全面的安裝程序、安裝規范、技術要領和質量要求的交底,傳授試安裝的經驗教訓,必要時開展集中培訓;嚴格進行安全教育并形成定期教育制度,配齊安全生產用品,在安裝過程中隨時檢查,相互監督.
3．2配備足夠的現場堆場、短途運輸設備、起吊設備和防晃、防墜、牽引等輔助設備,并由專人操作.
3．3由專人指揮,嚴禁隨意性;安裝人員嚴格按要求進行操作,后道工序必須在前道工序(尤其是隱蔽工程)驗收合格的基礎上方能進行;現場打膠是整個幕墻安裝工程中最為關鍵的部分,板塊式幕墻中雖已在構造上充分考慮了水密、氣密和安裝性能而將現場打膠的可能降到最小,但仍不可避免地需在現場安裝時進行相當數量的打膠工作.打膠時要特別重視氣候條件,避免陽光直射和氣溫太低,應保持打膠面的干燥和清潔,保證膠縫的密實性和表面的平整光潔;應確保單元板塊之問膠條定位的準確性,嚴禁因膠條錯位而造成結構性能失敗;由于板塊單元大而重,安裝時切勿蠻干,應采用合理、合適、輕巧的方式使各板塊準確落位,避免產生對結構、性能的不利影響.
3．4加強現場安裝全過程的質量檢驗和最終驗收.對安裝中產生的質量問題,若涉及到結構、性能等重大問題時,即使因采取補救措施而未產生嚴重后果的,建設方也應給予幕墻公司必要的處罰.
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