實(shí)例分析：航豐園科技大廈設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　航豐園科技大廈A座工程是由北京航豐園科技有限公司建設(shè)的寫字樓，該建筑座落在北京西南四環(huán)外豐臺(tái)科技園區(qū)九號(hào)地，建筑面積104300㎡，其中：地上75402㎡、地下部分28898㎡，地下三層、地上二十六層（其中裙樓三層、主樓十三層），建筑檐高99.75m ，絕對(duì)標(biāo)高48.90m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，一類建筑，一級(jí)耐火等級(jí)，八度抗震設(shè)防，建筑耐久年限為100年，合理使用年限50年。

　　航豐園科技大廈A座工程建筑是由具有甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)的北京新紀(jì)元建筑設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行的建筑設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)理念欲意為一艘正在遠(yuǎn)航的航空母艦乘風(fēng)破浪，勇往直前，更加預(yù)示企業(yè)在這里騰飛，發(fā)展。三層的裙房黑灰色的石材幕墻構(gòu)成航空母艦巨大的船艙，透明落地玻璃幕墻正是船艙上的點(diǎn)點(diǎn)舷窗，裙房屋面似飛機(jī)起飛的甲板，將有一群群的雄鷹在這理起飛，也預(yù)示企業(yè)在這里騰飛，主樓銀灰色的鋁塑板和隱形帶形窗，配上點(diǎn)窗，構(gòu)成航空母艦的主樓，挑檐裝飾的鋁板裝飾帶洽似兩側(cè)船舷，空中花園明框玻璃幕墻和玻璃欄板裝扮著航空母艦，兩側(cè)面的隱框玻璃幕墻構(gòu)成航空母艦的操縱室，操縱航母乘風(fēng)破浪前進(jìn)，也預(yù)示企業(yè)不斷前進(jìn)發(fā)展，樓頂最高處標(biāo)高115m的鋼結(jié)構(gòu)裝飾架和134m高的桅桿，構(gòu)成航空母艦的雷達(dá)及天線，在不斷接收各種信息，引導(dǎo)航母正確航行，更預(yù)示企業(yè)在信息的海洋中不懼險(xiǎn)阻永遠(yuǎn)前進(jìn)。

　　航豐園科技大廈A座工程建筑幕墻及外裝飾的深化設(shè)計(jì)和施工是由具有專業(yè)設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)和施工一級(jí)資質(zhì)的北京嘉寓門窗幕墻股份有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工的，該公司建立于1986年，總部位于北京市順義區(qū)，公司占地面積11萬平方米，現(xiàn)有精干的員工隊(duì)伍850人，其中中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員200多人，總資產(chǎn)4.2億元,年銷售額五億元,旗下?lián)碛?家全資子公司及重慶分公司，主要從事建筑幕墻、門窗的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工，并且在同行業(yè)中率先通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSMS18000職業(yè)安全健康管理體系的三合一國際認(rèn)證和國家整合認(rèn)證，是北京市“重合同守信用單位”和“AAA級(jí)信用單位”，并獲得北京市高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書，公司從德國、意大利等國引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備建成了幕墻門窗生產(chǎn)線五條、鋼化玻璃、中空玻璃生產(chǎn)線二條，具有單元式幕墻、構(gòu)件式幕墻、全玻幕墻、點(diǎn)支撐幕墻、鋁合金門窗、PVC塑料窗等生產(chǎn)許可證，并與國際知名的澳洲拓弗、美國巴特勒、德國旭格、諾托等達(dá)成了戰(zhàn)略合作伙伴，組織技術(shù)人員赴德、意培訓(xùn)，生產(chǎn)和施工很多工程，深受用戶的好評(píng)和贊譽(yù)，為社會(huì)和企業(yè)贏得了效益。

　　航豐園科技大廈A座整個(gè)外墻表面全部經(jīng)過外裝飾，除了樓頂?shù)匿撗b飾架和鋼結(jié)構(gòu)檐桿以外的外裝飾工程全部由北京嘉寓門窗幕墻股份有限公司進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)和施工的，裝飾工程面積為34212平方米，工程造價(jià)1851萬元，其外裝飾工程的主要內(nèi)容是：

　　1、主樓空中花園處明框玻璃幕墻和裙樓后入口的明框玻璃幕墻
　　2、主樓兩側(cè)面隱框玻璃幕墻
　　3、主樓隱框弧形帶形窗
　　4、主樓鋁合金隱形上懸窗
　　5、裙房花崗巖石材幕墻
　　6、裙樓落地玻璃幕墻
　　7、主樓大面鋁塑板幕墻和鋁單板裝飾帶
　　8、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚
　　9、裙樓主入口單索式點(diǎn)式玻璃幕墻
　　10、其它：首層輔助入口門、室內(nèi)不銹鋼護(hù)欄、空中花園不銹鋼玻璃護(hù)欄、平開斷熱鋁合金門等。
　　航豐園科技大廈A座外裝飾經(jīng)過二次深化設(shè)計(jì)所對(duì)原創(chuàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了更改，更加充實(shí)了原創(chuàng)設(shè)計(jì)的主題，起到畫龍點(diǎn)晴的作用，在二次深化設(shè)計(jì)中進(jìn)行了如下的更改：

　　1、主樓原設(shè)計(jì)為明框帶形窗和點(diǎn)窗，為了保證與主體鋁塑板幕墻的協(xié)調(diào)性，將其更改為隱框帶形窗和點(diǎn)窗，從而使主樓顯得更加挺拔高大。

　　2、裙樓主入口原設(shè)計(jì)為內(nèi)弧形鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻，為了增加室內(nèi)使用面積，提高其通透性和協(xié)調(diào)性，將其更改為單索式點(diǎn)式玻璃幕墻，使主入口顯得通透又具有現(xiàn)代氣息。

　　3、裙樓后入口原設(shè)計(jì)的明框玻璃幕墻，為了保證與原建筑的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，將原幕墻寬度尺寸從三空縮小為中間一空，另外二空采用轉(zhuǎn)角落地式玻璃幕墻，層間用石材進(jìn)行分割，這樣既保證明框玻璃幕墻的整體性和左右建筑的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。

　　4、裙樓原設(shè)計(jì)的落地式明框包不銹鋼玻璃幕墻，為了保證其通透性與石材幕墻的協(xié)調(diào)性，將其改為玻璃肋落地式玻璃幕墻，室外部分不包不銹鋼，直接用石材外包，達(dá)到了通透、減少了裝飾的層次和跳躍造成的視覺差異。

　　5、裙樓主入口原設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式雨蓬，為了保證其裝飾效果，將其改為三個(gè)周邊用拉絲不銹鋼板包成弧形，有鋼梁處用鏡面不銹鋼板包成裝飾帶造形，中間網(wǎng)格安裝夾層玻璃，后排水，并將雨蓬由標(biāo)高5.1米提高到6.6米，加寬到5米，從而達(dá)到了美觀通透性，減少了壓抑感，與單索式點(diǎn)式玻璃幕墻達(dá)到了統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使主入口顯得寬闊，壯觀。

　　航豐園科技大廈A座外裝飾工程施工的主要技術(shù)難點(diǎn)，并采用新技術(shù)一是折線鋁塑板和弧形帶形窗組合幕墻；二是單索式點(diǎn)式玻璃幕墻；三是SE小單元式石材干掛幕墻。


　　一、折線鋁塑板和弧形帶形窗組合幕墻
　　主樓為橢圓形建筑，在正面和背面分別有四塊用折線鋁塑板幕墻，弧形帶形隱形窗、平面點(diǎn)窗、弧形鋁板裝飾帶組成的弧形與折線相交的異型組合幕墻。其施工的難點(diǎn)是在弧形帶形隱形窗處鋁塑板做為折線幕墻外表面高出弧形帶形隱形窗，而弧形鋁板裝飾帶又與弧形帶形隱形窗不是一個(gè)半徑，與其距離逐漸加大，并要保持膠縫在一個(gè)位置；平面點(diǎn)窗與折線鋁塑板幕墻進(jìn)行平折相交，用鋁塑板窗套進(jìn)行分割；整個(gè)弧形與折線又要保持在統(tǒng)一進(jìn)出位的半徑上，不能在弧線和折線上出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。

　　放線則是折線鋁塑板和弧形帶形窗組合幕墻的關(guān)鍵。

　　首先、用模板放線是為了保證弧形玻璃安裝準(zhǔn)確，保證其曲率效果而采取的一種精確放線方法，故模板加工的準(zhǔn)確是保證該種放線方法準(zhǔn)確的前提，模板加工的具體方法是：根據(jù)圖紙及工地測(cè)量情況確定弧形玻璃或折線玻璃幕墻半徑為R，取大于5mm厚夾板放于一塊平地，沿夾板長邊方向找出夾板中心線并固定好夾板，在中心線上確定圓心，按原定半徑在夾板上畫圓，兩圓所夾圓環(huán)為所制作的圓模（必要時(shí)按弧加長），用電動(dòng)曲絞鋸將夾板鋸成100mm寬圓弧形析，將板內(nèi)邊修飾平滑，將加工成的短料拼接成工地實(shí)際需要的長度，拼料的方法是：將所加工成的一塊塊模板按照順次拼接，第1塊與第2塊拼接用第3塊作為控制板以調(diào)整圓弧準(zhǔn)確性，連接時(shí)用一塊弧形襯板，襯住交接處然后將一塊一塊板進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)固定時(shí)可用自收緊螺栓或鐵線、鐵釘?shù)裙潭ā?BR>
　　其次、要初步固定模板檢查準(zhǔn)確性：用圓弧法，將模板放在設(shè)計(jì)半徑畫好的圓上對(duì)照檢查其誤差，并用弦長法，通過計(jì)算將數(shù)個(gè)點(diǎn)間的弦計(jì)算出來再對(duì)實(shí)際模板進(jìn)行調(diào)整。

　　再次、分割確定定位軸線：模板加工調(diào)整準(zhǔn)確完成后，要根據(jù)圖紙分割，分割采用弦長法分割，按豎龍骨定位的實(shí)際半徑處理然后再計(jì)算弦長，根據(jù)弦長進(jìn)行尺寸分割；分割時(shí)采用正反雙向分割的方法，對(duì)分割出的正反誤差，都要找出原因進(jìn)行調(diào)整，在分割完成后，隨后確定定位軸線在模板上的位置。

　　其四、確定水平面：對(duì)照施工工作面，在關(guān)鍵層打水平線，同時(shí)安裝模板支架。在關(guān)鍵層打一水平線，用水準(zhǔn)儀抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通過固定竿再定水平面，同時(shí)安裝一個(gè)模板支架，以便安放模板。在四個(gè)輔助層，分別進(jìn)行模板支架的安裝。

　　其五、模板位置及調(diào)整：在關(guān)鍵層進(jìn)行模板支架安裝好后，將連接好的模板預(yù)置到模板支架，要注意在預(yù)置過程中要小心，要多安排幾個(gè)人手以防止模板折斷，同時(shí)放置時(shí)要考慮到柱網(wǎng)的影響，要求從一端將模板推進(jìn)，然后順圓弧慢慢將模板預(yù)置到位。模板預(yù)置到位后先進(jìn)行臨時(shí)固定，再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整仍采用弦長法調(diào)整至誤差最小。將經(jīng)過調(diào)整的模板進(jìn)行固定，模板固定時(shí)要用鉛絲將其與支架緊緊固定在一起，同時(shí)要注意，千萬不能移動(dòng)模板或損壞模板。

　　其六、吊垂線：模板固定后要進(jìn)行吊垂線，吊線時(shí)先吊定位軸線的線，然后再吊各分割點(diǎn)的豎龍骨定位線，
　　最后、復(fù)檢準(zhǔn)確性：所有線放好后要對(duì)所有的工作利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行一次復(fù)檢。

　　按所放線及施工工藝進(jìn)行正確的安裝，保證其立面效果。


　　二、單索式點(diǎn)式玻璃幕墻
　　做為一種新技術(shù)、新工藝、新材料，將單索式點(diǎn)式玻璃幕墻應(yīng)用于航豐園科技大廈A座外裝飾工程。

　　單層索結(jié)構(gòu)體系點(diǎn)支式玻璃幕墻是一種全新的幕墻支撐結(jié)構(gòu)體系，它的構(gòu)造簡(jiǎn)單,索的工作效率大大提高，幕墻的體形更加薄、透、輕盈, 大大節(jié)省了支撐結(jié)構(gòu)所用的空間，對(duì)于玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)來說，是一種全新的受力體系。

　　單層索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的工作原理，在玻璃幕墻平面受外部荷載后通過玻璃的連接機(jī)構(gòu)將外部荷載轉(zhuǎn)化成節(jié)點(diǎn)荷載P，節(jié)點(diǎn)荷載P作用在索網(wǎng)結(jié)構(gòu)上，只要在索網(wǎng)中有足夠的預(yù)應(yīng)力N0和撓度F，就可以滿足力學(xué)的平衡條件。當(dāng)P為某一確定值時(shí)，撓度F和預(yù)應(yīng)力N0成反比。即預(yù)應(yīng)力N0值越大，撓度F就越小。F=P/N0。因此撓度F和預(yù)應(yīng)力N0是單層平面索網(wǎng)的兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，必須經(jīng)過試驗(yàn)和計(jì)算分析后才能確定。

　　本工程的應(yīng)用原理，利用建筑頂部鋼筋混凝土梁、底部鋼筋混凝土地梁 、兩側(cè)面的鋼筋混凝土柱為索網(wǎng)邊緣固定結(jié)構(gòu)，索網(wǎng)結(jié)構(gòu)通過鋼支座用化學(xué)螺栓與邊緣主體結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土進(jìn)行連接，采取對(duì)每根水平、豎向高強(qiáng)鋼索施加預(yù)應(yīng)力，按設(shè)計(jì)受力狀態(tài)、形成單層平面預(yù)應(yīng)力索網(wǎng)作為點(diǎn)式幕墻的支承體系。整個(gè)結(jié)構(gòu)通過在鋼索中施加預(yù)應(yīng)力使結(jié)構(gòu)體系保持人們可以接受的變形，另一方面以通過允許索網(wǎng)結(jié)構(gòu)在最大理論荷載下產(chǎn)生較大的柔性變形面減少邊緣結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺度，從而達(dá)到建筑設(shè)計(jì)通透，美觀的效果。              

　　索網(wǎng)本身受力必須控制在180KN以內(nèi)， 主體結(jié)構(gòu)與索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的等強(qiáng)連接件滿足索網(wǎng)受力要求（大于索網(wǎng)受力、小于主體受力）， 水平索施加預(yù)應(yīng)力60KN，豎向索施加預(yù)應(yīng)力100KN，水平索與豎向索在交匯處位置應(yīng)錯(cuò)開外皮相距30mm以上。

　　單索結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工：

　　1、支座的安裝依據(jù)土建的建筑軸線和幕墻分格尺寸，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將水平分格線和垂直分格線在梁和立柱上彈出墨線，按圖紙尺寸和支座尺寸劃出支座安裝的十字中心線和化學(xué)螺栓安裝的十字線，在支座安裝位置用鋼線和角鋼掛出玻璃安裝的外控制線，按照化學(xué)螺栓的十字線將化學(xué)螺栓依照說明書的規(guī)定將化學(xué)螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，待化學(xué)螺栓完全固定后將鋼支座固定在建筑結(jié)構(gòu)上，將化學(xué)螺栓與鋼支座點(diǎn)焊，并涂防腐、防火涂料。                 

　　2、拉索的安裝，索結(jié)構(gòu)玻璃幕墻所使用的鋼索的工作狀態(tài)是處于持續(xù)永久受力狀態(tài)，為保證鋼索穩(wěn)定工作性能，對(duì)每條鋼索在使用前都必須進(jìn)行預(yù)張拉處理，消除索內(nèi)非彈性變形因素，使其在工作狀態(tài)中應(yīng)力與應(yīng)變呈線性關(guān)系，在彈性變形狀態(tài)下工作，預(yù)張拉的拉力取用鋼索破斷力的50%，經(jīng)3次反復(fù)張拉歷時(shí)1.5h（如圖3），在下料前對(duì)鋼索施加一定的軸向拉應(yīng)力使鋼索拉直后進(jìn)行切割，同一直徑索在進(jìn)行拉應(yīng)力狀態(tài)下料時(shí)，拉力應(yīng)保持一致，單層懸索體系的撓度和預(yù)應(yīng)力成正比，為確保幕墻的性能在幕墻受最大荷載時(shí)撓度不易大于L/50， 單索結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的索內(nèi)預(yù)應(yīng)力施加方案預(yù)應(yīng)力分三個(gè)階段進(jìn)行施加。

　　在進(jìn)行索預(yù)應(yīng)力張拉前先將堅(jiān)向索布設(shè)到位，采用專用工裝將索拉直，并使用有拉力傳感器的液壓千斤頂進(jìn)行第一級(jí)張拉（施加預(yù)應(yīng)力（按最終預(yù)應(yīng)力值的20%）。順序是從中部向兩端逐條張拉。當(dāng)全部豎向索的第一級(jí)張拉完成后安裝機(jī)橫向索并逐要進(jìn)行第一級(jí)張拉到位，此后對(duì)索的分布尺寸進(jìn)行一次復(fù)合測(cè)量。

　　經(jīng)調(diào)整達(dá)到索內(nèi)力基本平衡，中部節(jié)點(diǎn)空間定位尺寸基本到位后進(jìn)行第二級(jí)張拉（施加到最終預(yù)應(yīng)力值的80%）。順序與第一次張拉一致。張拉全部到位后按各節(jié)點(diǎn)總定位尺寸將玻璃連接機(jī)構(gòu)調(diào)整到位并進(jìn)行初期鎖緊和初期固定，待24小時(shí)后檢查各邊部節(jié)點(diǎn)和中部節(jié)點(diǎn)以及邊緣支承結(jié)構(gòu)。

　　當(dāng)確定各節(jié)點(diǎn)和邊部支承結(jié)構(gòu)無異常情況后，進(jìn)行第三級(jí)張拉（拉到最終預(yù)應(yīng)力值）之后進(jìn)行尺寸精度測(cè)量調(diào)整（消除橫、豎索的相互干擾）鎖緊各節(jié)點(diǎn)的連接機(jī)構(gòu)。待76小時(shí)后再進(jìn)行一次尺寸復(fù)合采用高精度的索內(nèi)力測(cè)定儀對(duì)索內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)內(nèi)力均衡后方可進(jìn)行下一道安裝工序。

　　在施加預(yù)應(yīng)力過程中必須注意以下幾個(gè)方面：

　　施工時(shí)預(yù)應(yīng)力的確定要按施工過程中的氣溫變化調(diào)整預(yù)應(yīng)力，確保索內(nèi)應(yīng)力在溫度變化過程中的均衡狀態(tài)和安全性。

　　在節(jié)點(diǎn)定位時(shí)應(yīng)考慮到鋼索的長度是隨著拉應(yīng)力的增力面伸長，不論是在一端施加預(yù)應(yīng)力還是在兩端同時(shí)施加預(yù)應(yīng)力都要按索的彈性模量E和索的金屬有效面積A計(jì)算出伸長量來保證節(jié)點(diǎn)定位的準(zhǔn)確度，減少調(diào)整量.

　　張拉設(shè)備的拉力傳感器和索內(nèi)應(yīng)力測(cè)定儀在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，保證測(cè)出應(yīng)力指標(biāo)的可靠性。

　　在施加預(yù)應(yīng)力的過程中要同時(shí)觀查邊部支承結(jié)構(gòu)的變形情況和穩(wěn)定性，看是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)配重檢測(cè)與玻璃安裝，配重檢測(cè)在預(yù)應(yīng)力施加后，玻璃安裝之前應(yīng)取一個(gè)單元對(duì)索網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行配重檢測(cè)，用配重的方法類似在玻璃安裝后玻璃的自重對(duì)索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的影響，確保玻璃安裝后節(jié)點(diǎn)尺寸和變形在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。配重物盡可能的安裝在玻璃重力線上，配重的重量應(yīng)為玻璃重力荷載的1.2倍。配重應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，當(dāng)配重全部施加結(jié)束24小時(shí)后，對(duì)節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行尺寸精度測(cè)量，配重的節(jié)點(diǎn)位移量不應(yīng)大于2mm，同時(shí)對(duì)索內(nèi)力進(jìn)行檢測(cè)，并詳細(xì)記錄各節(jié)點(diǎn)的索內(nèi)應(yīng)力情況，和邊緣節(jié)點(diǎn)的變形量，并在配重物卸載后測(cè)量變形復(fù)位情況。確保在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。

　　4、玻璃安裝， 豎向及水平拉索預(yù)應(yīng)力施加完畢后，在十字交匯處安裝壓塊，用螺絲壓緊既可。 用專用吊具和專用布帶捆綁玻璃，下面用二根拉繩保持吊裝的穩(wěn)定性，將玻璃至下向上安裝到位置，將玻璃外扣件用六角搬手將螺栓固定，玻璃與駁接件之間用彈性墊片隔離開，玻璃與扣件之間用少量硅硐耐候膠進(jìn)行密封防滲漏，玻璃之間用硅硐膠進(jìn)行密封，清潔。

　　三、SE小單元式石材干掛幕墻

　　航豐園科技大廈A座外裝飾工程裙樓石材幕墻選用了先進(jìn)的SE小單元石材干掛幕墻，主次龍骨采用了熱浸鍍鋅槽鋼和角鋼螺栓連接， SE小單元組件和石材構(gòu)成。

　　SE小單元組件，采用經(jīng)過擠壓成型的鋁矽鎂合金材料，由一個(gè)主件和S型、E型兩個(gè)副件組成。主件與副件在滑槽內(nèi)為滑動(dòng)配合，槽內(nèi)設(shè)有貼在側(cè)壁（一般在主件的右壁）上的橡膠條，以避免主件和副件的硬性接觸。主件的平板上設(shè)有安裝孔，與次龍骨上的角鋼用螺栓連接。副件嵌板槽開口向上的為S型副件，嵌板槽開口向下的副件為E型副件。主件的滑槽是一個(gè)時(shí)，安裝在最上層或最下層。主件的滑槽為兩個(gè)時(shí)，兩滑槽應(yīng)上下排列，安裝在中間各層。S型副件與主件位于上面的滑槽配合，E型副件與主件位于下面的滑槽配合。當(dāng)主件設(shè)有一個(gè)滑槽時(shí)，其平板與右壁的連接部位可以在右壁的中部，或在下部，使其底面同滑槽底面形成一個(gè)平面，也可以根據(jù)制造和使用上的便利選擇其他任意部位。當(dāng)主件設(shè)有兩個(gè)滑槽時(shí)，其平板與右壁的連接部位可以在右壁的中部，或與上、下滑槽的底面位于同一平面，或根據(jù)制造和使用上的便利選擇其他任意部位。

　　在矩形石材裝飾板的上、下兩邊定位切槽，可保證整個(gè)幕墻垂直度的平整。該件為組合式掛件，其強(qiáng)度大，牢固性強(qiáng)，提高了抗震性能。以角鋼作為次龍骨，可增加其承載荷重，同時(shí)可滿足板材尺寸加大的要求。此種掛件上、下板與板之間沒有聯(lián)系，不會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)連接造成的不可確定性應(yīng)力集中。受力簡(jiǎn)潔明確，在正常使用狀態(tài)下能充分利用板材抗彎強(qiáng)度，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大位移或溫差較大時(shí)，不會(huì)在板材內(nèi)部有附加應(yīng)力，因而特別適用于高層建筑和抗震建筑幕墻，是真正意義上可拆裝，可移動(dòng)的石材幕墻。

　　S型或E型副件的嵌板槽內(nèi)分別與插入的石材裝飾板，采用石材干掛膠各自粘接成小單元式組件。先將主件分層固定在幕墻次龍骨上，再將小單元式組件S型、E型兩副件的滑槽相配合，就可形成可拆卸的石材幕墻。這種小單元式組件允許采用工業(yè)方式生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了石材幕墻的安裝方式，提高了安裝質(zhì)量，石材裝飾板與副件采用干掛膠粘接，提高了粘接強(qiáng)度和可靠性，小單元式組件安裝拆卸簡(jiǎn)單，方便了幕墻的保養(yǎng)和維修。

　　SE小單元石材干掛幕墻的主要特點(diǎn)：拆裝簡(jiǎn)單、可靠，為維修保養(yǎng)提供了便利；可左右移動(dòng)，為拼裝創(chuàng)造了發(fā)展空間，直接區(qū)分了石材幕墻與干掛石材長期被混淆的概念；由角鋼作為次龍骨，為增加板材厚度和寬度所造成的荷載加大提供了保障，提高了安全系數(shù)；石材裝飾板與板之間沒有聯(lián)系，確立了完全的獨(dú)立承載，不會(huì)產(chǎn)生因相互連接造成不可確定性應(yīng)力集中和應(yīng)力積累；生產(chǎn)小單元式組件，成為在工廠中加工程度最高的一種石材幕墻，將石材裝飾板和掛件中的S、E副件在工廠加工好，組裝成小單元式組件，運(yùn)往工地直接固定在主件上，最終完成整幅幕墻。采用這種小單元式組件安裝石材幕墻最大的特點(diǎn)是工程工期短，同時(shí)由于在工廠組裝，可以采用各種結(jié)構(gòu)圖來組合，拼裝成形形色色的單元組件，這就為了建筑師們發(fā)揮想象力提供了廣闊的空間；因?yàn)镾E掛件與石材裝飾板的開槽處，完全可以采用石材干掛膠粘結(jié)，其強(qiáng)度高于大力士膠好多倍，同時(shí)也符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》（JC887—2001）的規(guī)范要求。改變了長期以來在石材幕墻的施工過程中錯(cuò)誤采用大力士膠替代石材干掛膠的一種做法；采用新型SE石材幕墻掛件克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。這種干掛件在施工現(xiàn)場(chǎng)中不需要進(jìn)行石材裝飾板和掛件之間的連接。

　　SE小單元石材干掛幕墻通過使用顯著效果是：簡(jiǎn)化了石材幕墻安裝方式，提高了安裝質(zhì)量和安裝速度；小單元式組件可以在工廠中通過工業(yè)方式生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；石材裝飾板和副件之間可以使用固化時(shí)間較長的石材干掛膠粘接，提高了粘接強(qiáng)度和可靠性；通過主件和副件的滑動(dòng)配合方式，實(shí)現(xiàn)了石材幕墻可移動(dòng)和可拆卸，方便了幕墻的保養(yǎng)和維修。新型的SE干掛件使石材裝飾板簡(jiǎn)便的移動(dòng)起來，真正展現(xiàn)了其“幕”墻的作用和意義。