【中國幕墻網 10月20日消息 】在上海浦東著名的東方明珠塔旁邊，世界著名IT企業(yè)蘋果公司中國旗艦店內有座被稱為“水晶燈”的全玻璃 建筑，其中12塊
鋼化玻璃，每塊高12.8米，直徑10米，顧客無不為之折服。殊不知，在當時蘋果公司設計中國旗艦店之時，全世界用于建筑鋼化玻璃的最大尺寸只有5米，蘋果公司設計的尺寸是4.2米，而當蘋果設計師到北玻探討技術方案時，北玻卻提出了他們當時根本無法想象的一個數字——12.8米。
在美國人懷疑的目光中，洛陽北玻成功的完成了蘋果公司認為當時根本不可能實現的技術時，蘋果公司由衷的對洛北說出了“中國創(chuàng)造”四個字，蘋果公司全球采購總監(jiān)則稱贊“北玻的新工藝是革命性的工藝”，蘋果公司也為這批“特別”的玻璃開出了每塊玻璃100多萬元的“天價”。
創(chuàng)造這一“奇跡”的正是我國鋼化
玻璃技術的龍頭企業(yè)北玻公司，鋼化玻璃是
玻璃深加工的一種高
強度安全玻璃，與建筑、交通運輸、電子、軍事等工業(yè)都有著密切的聯系。近年來，由于全國新增
民用建筑面積、汽車產銷量的逐年大幅增加，人們對于
高層建筑物和汽車用玻璃的安全性也逐漸重視，因此鋼化玻璃、
夾層玻璃需求量大幅增加，這對玻璃
深加工技術領域的代表企業(yè)洛陽北玻來說，無疑是一個良好的發(fā)展機遇。
早在70、80年代初，國外已開發(fā)出了水平鋼化
設備，隨后的幾十年里，世界上玻璃深加工技術的發(fā)展更為迅速。我國在玻璃深加工設備行業(yè)起步較晚，國內市場長期依賴進口，直到洛陽北玻公司創(chuàng)始人研制出第一臺水平
輥道式鋼化玻璃
生產線和我國第一條水平輥道法鋼化玻璃生產線，填補了國內空白，結束了我國不能制造水平輥道法鋼化玻璃設備的歷史。
如今，公司自主開發(fā)研制的
玻璃鋼化工藝技術和設備在產品質量、使用性能、自動化程度上均可與進口同類產品抗衡，技術水平已優(yōu)于國外同類產品，更具有投資省、能耗低的優(yōu)勢，打破了國外對深加工玻璃設備制造行業(yè)的技術壟斷，為全面提高我國鋼化玻璃技術水平和產品質量做出了貢獻。
經過十多年的發(fā)展，北玻已成為國內生產規(guī)模最大、研發(fā)試驗能力最強的鋼化設備研發(fā)制造企業(yè)，產品銷售量、技術擁有量、綜合實力均位居世界前列，在洛陽、北京、上海三地占地面積近500畝，擁有近20條各類國際先進的自備成套試驗生產線和試驗室，其主導產品平彎玻璃鋼化機組產銷量自2002年以來已連續(xù)8年穩(wěn)居國內同行業(yè)第一，優(yōu)良的產品性能使得公司產品已走向世界，累計有2000多條鋼化玻璃生產線在中國和世界各地運行，產品還成套出口到美國、英國、德國、法國等50多個國家和地區(qū)，實現了我國
玻璃行業(yè)在出口結構上的飛躍。
多年來，公司在技術研發(fā)方面不斷突破，成功研發(fā)出超大規(guī)格平彎鋼化設備，將玻璃鋼化技術再次推向一個新的高度。公司更憑借超大規(guī)格彎鋼化玻璃技術的高品質和獨創(chuàng)性，
中標成為“蘋果”上海旗艦店的玻璃供應商，建造出全球第一批超大規(guī)格建筑
結構玻璃。北玻不僅獲得了極高的品牌附加值，還成為全球頂級玻璃深加工技術與裝備和產品集成供應商，真正實現從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的轉變。
法國設計大師安德魯被北玻純平無斑鋼化技術所折服，從而修改國家大劇院的設計，采用北玻新技術，既節(jié)省玻璃投資近50%，又達到了晶瑩剔透設計效果。這樣炫目的成績并不是一兩次，北玻多項高端創(chuàng)新玻璃深加工技術還應用于
世博會“陽光谷”和“十六鋪碼頭”、奧運國家體育場（“鳥巢”及“水立方”）、新北京南站（亞洲第一站）、首都機場三號樓中華世紀壇、上海中國光源中心、北京國貿中心、新加坡機場、越南
APEC會展中心等國家或地區(qū)的重大工程和
標志性建筑，2010年北玻又以獨有的純平無斑鋼化技術承接了
2011年西安世界園藝
博覽會的玻璃項目，始終站在行業(yè)技術發(fā)展的前沿。
作為玻璃深加工技術設備行業(yè)的領航者，北玻始終引領著國內鋼化玻璃的技術發(fā)展方向，積極推進產品創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，開辟了國際國內高端市場的通途，為“中國創(chuàng)造”帶來令人自豪的回報。
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