隔熱鋁合金型材生產(chǎn)注意事項(xiàng)

　　注膠篇：

　　澆注斷橋技術(shù)是指把液態(tài)隔熱材料注入鋁合金型材隔熱槽內(nèi)并固化，切除鋁合金型材隔熱槽內(nèi)的臨時(shí)連接橋使之?dāng)嚅_金屬連接，通過隔熱材料將鋁合金型材斷開的兩部分結(jié)合在一起的復(fù)合方式。

　　生產(chǎn)注意事項(xiàng)：

　　1將隔熱膠澆注到過冷的型材中易導(dǎo)致隔熱型材在后續(xù)加工過程中產(chǎn)生開裂情況，因此，澆注時(shí)應(yīng)保持鋁材溫度高于18℃。

　　2隔熱槽表面應(yīng)無灰塵、油脂及臟物，這些都會(huì)對(duì)其粘合力有較大的負(fù)面影響。

　　3斷橋時(shí)鋸片厚度是最大所需切橋?qū)挾鹊?5%—100%。鋸切必須將鋁型材的臨時(shí)橋完全切除，控制切除的隔熱膠深度不超過1mm，切金屬臨時(shí)連接橋時(shí)，切口避免切口過深。

　　穿條篇

　　穿條式隔熱鋁合金型材是以隔熱性能好的高密度聚酰胺PA66膠條，或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條經(jīng)穿條滾壓加工，使鋁、塑連成一體。

　　下面以生產(chǎn)過程中的實(shí)際案例來進(jìn)行注意事項(xiàng)分析。

　　案例1：開齒時(shí)，料的平面超標(biāo)而沒有注意到，將一批量A或B全部開了齒，生產(chǎn)成品隔熱材時(shí)發(fā)現(xiàn)有一面超標(biāo)而終止。因此，在生產(chǎn)時(shí)要用游標(biāo)卡尺量下平面，對(duì)下圖紙要求，班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同進(jìn)行分析，問題就不會(huì)出現(xiàn)。

　　案例2：開齒過程中，由于機(jī)械螺桿松動(dòng)走了位，到了穿條時(shí)才發(fā)現(xiàn)齒開深了，或者到了滾壓試機(jī)后才發(fā)現(xiàn)齒不夠深，成品性能達(dá)不到要求（24N/MM）。需采用下述方法：先開10到20支A、B，讓組長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)機(jī)試壓無誤后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。開齒過深，必須用鋸片鏟除內(nèi)齒部分，此料就不會(huì)因此報(bào)廢，齒不夠深必須全部返工開齒，因此，在開齒工序一個(gè)小小的錯(cuò)誤就會(huì)造成全線停產(chǎn)，必須引起足夠的重視。同時(shí)，開齒工要時(shí)刻注意型材方向，放料小心，堅(jiān)持兩點(diǎn)成一直線。

　　案例3：范經(jīng)驗(yàn)主義錯(cuò)誤，生產(chǎn)線上用錯(cuò)膠條。同一客戶兩份訂單同色同號(hào)，但膠條要求不一樣，在生產(chǎn)過程中，員工憑經(jīng)驗(yàn)及記憶用錯(cuò)膠條。為了使員工不再犯同樣錯(cuò)誤，將辦公室的電腦搬到現(xiàn)場(chǎng)使用，以便隨時(shí)核對(duì)訂單。

　　案例4：在一次調(diào)壓G7002A（坯料）時(shí)出現(xiàn)反常的事，壓一支會(huì)向上彎曲，用下壓力度調(diào)，結(jié)果又向下彎曲，連續(xù)出現(xiàn)幾次，都無法調(diào)直，將已彎曲的G7002一支支測(cè)量了一番，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有4個(gè)壁厚，又將幾百支料全部分開4個(gè)厚度，逐一加工，全部合格。有時(shí)加工隔熱材，0.2mm就是一個(gè)厚度。

　　隔熱鋁合金型材是一種新型的環(huán)保結(jié)構(gòu)材料，在其生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照工藝要求來做，以生產(chǎn)滿足客戶及市場(chǎng)要求的產(chǎn)品。