本篇介紹的是2015年度建筑門窗配套件推薦產品中與密封膠的內容：被推薦密封膠的產品名稱、規格、適用范圍、產品特點、性能特點、施工要求、檢測結果等。
共包括1個廠家的2個密封膠產品。適用于建筑門窗、中空玻璃的密封。
其中產品的名稱、規格、適用范圍、產品特點、性能特點、施工要求由該產品生產企業提供。所抽檢的產品，是企業申報、通過建筑門窗配套件委員會組織與生產企業不相關的人員，進行抽樣、封樣的產品，在背對背的情況下委托國家技術監督管理部門認可的、在行業中有影響的檢測單位進行檢測后，并對檢測結果出具了檢測報告。
1. 中空玻璃用硅酮密封膠(產品型號：HY982-2)
生產廠家：濟南華亞密封膠有限公司
1.1適用范圍
中空玻璃的第二道密封(外道密封)，主要用于幕墻、門窗、火車、汽車、船舶等交通工具和冰箱、冰柜中空玻璃的加工及其它用途。
1.2產品特點
◇使用專用的雙組份打膠機施工;
◇中性固化，對金屬、玻璃等建筑材料無腐蝕性;
◇無需底涂漆即可對大多數建筑材料具有良好的粘結性;
◇優異的耐氣候老化性能;
◇耐高低溫性能卓越，在-50℃～+150℃的溫度范圍內性能基本變化不大;
◇對環境無污染。
1.3施工要求及施工方法
(1) 前期處理
◇表面清理：為確保密封膠具有良好的粘結性，被粘基材表面必須清潔、干燥和無污物;
◇清洗工藝：必須使用干凈無絨毛的白布;溶劑可選用工業級清潔新新鮮的異丙醇或甲乙酮等;使用“雙布擦拭法”。
◇遮蓋：經過清洗的基材待粘表面的附近部位必要時可貼上臨時性護面膠帶，將被粘區域外沿的水平表面蓋住，以防止在刮膠時污染這些區域。
(2) 施工方法及單元件成品的養護
◇施工區及固化區的環境、設備衛生應保持潔凈，在混膠過程中應防止灰塵、水雜質的混入，并具有防火、防爆、防塵和通風等措施。
◇應在溫度10℃～40℃，相對濕度40%～80%的環境下施工，才能獲得較佳的粘結效果。
◇必須使用雙組份打膠機施工，A組份和B組份按10：1的體積比均勻混合。使用者也可根據實際需要改變混合比例調節固化速度，A、B兩組份體積配比是： 8：1～12：1。
◇雙組份硅酮結構密封膠在開泵注膠之前應該進行混合均勻性試驗——蝴蝶試驗方法進行測試。
◇膠槍嘴口徑應小于注膠接口厚度，以便槍嘴能夠伸入接口1/2的深度。擠膠動作應連續進行，使膠均勻地連續地以圓柱狀從注膠槍嘴擠出，槍嘴應均勻適度地移動，其速度以始終保證擠出的膠在槍嘴的前方,即“推著膠”運動，而不能“拉著膠”走，確保接口內充滿結構膠，注膠時應防止移動過快或往復而產生氣泡或空穴。
◇膠完成后應立即進行修整，通常的方法是用一刮刀用力將接口處多出的密封膠向接口內壓實，使密封膠與接口的側邊相接觸，以減少內部氣泡和空穴，并保證密封膠與被粘基材表面充分接觸，最后沿同一方向將接口表面修刮平整。
◇修整完畢，及時除去臨時性護面膠帶。
◇中空玻璃單元件水平搬放到固化區進行養護。在搬放過程中不允許玻璃之間產生絲毫的位移和錯位，否則會影響密封膠的粘結質量。施膠后48小時內密封膠未完全固化，密封接縫不允許有大的位移，否則會影響密封效果。
◇制作的中空玻璃單元件必須在靜止和不受力的條件下養護足夠的時間(養護時間根據環境條件變化及時進行調整，當環境溫度較低時，應適當延長養護時間)：
◇再次搬動時間：標準條件下(23±2℃，50±5%)，養護為12小時。
◇完全固化時間：標準條件下(23±2℃，50±5%)，養護14天。
(3) 使用限制
◇不宜用于所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料;
◇不宜用于密不通風的場所;
◇不宜用于連續浸水的地方或終年潮濕的地方;
◇不宜用于結霜或潮濕的表面;
◇材料表面溫度超過40℃時不宜施工。
1.4注意事項
◇使用前必須對工程材料進行相容性、粘結性試驗;
◇B組份應密封保存，否則易水解失效。
◇不能與其它膠種混合使用;
◇本品未固化時避免讓兒童接觸，未固化前應避免直接接觸眼睛，如不小心進入眼睛，應立即用水徹底沖洗并向醫生求助;固化的硅酮膠則可不必害怕任何健康的危險，可放心操作。
◇在施工區及固化區應注意通風，以免低分子物質濃度過高對人體產生不良影響;
◇不可污染食品、藥物或化妝品。
1.5貯存
產品應在干燥、通風、陰涼場所貯存，貯存溫度不高于27℃，存貯期自生產日期起為9個月。
1.6委員會組織的實際檢測結果
外觀符合標準規定;密度：A組分:1.4 g/cm3;B組分: 1.2 g/cm3;下垂度：垂直0mm，水平不變形;表干時間：1.0h;適用期：58min;邵氏硬度：40;彈性恢復率：94%;拉伸粘結性：拉伸粘結強度：1.05MPa，最大拉伸強度時伸長率：162%，粘結破壞面積：0;定伸粘結性：無破壞;水-紫外線處理后拉伸粘結性：拉伸粘結強度：0.97MPa，最大拉伸強度時伸長率：303%，粘結破壞面積：29%;熱空氣老化后拉伸粘結性：拉伸粘結強度：1.23MPa，最大拉伸強度時伸長率：165%，粘結破壞面積1%;熱失重：1.7%;水蒸氣透過率：8.58g/(m2•d)。
附建筑門窗配套件委員會抽樣，委托有關檢測機構對該產品檢測的報告。
2. 中空玻璃用丁基熱熔密封膠(產品型號：HY88-1)
生產廠家：濟南華亞密封膠有限公司
2.1適用范圍
中空玻璃第一道密封(內道密封)，主要用于建筑幕墻、門窗、冰箱、冰柜、火車和汽車等中空玻璃的加工及其它用途。
2.2產品特點
◇對玻璃、金屬具有極強的粘結力，從而保證了合片后涂敷第二道密封膠和在第二道密封膠未完全固化前立面放置不滑片、不錯位。
◇具有極低的水蒸氣透過率和較低的氣體透過率;
◇無溶劑，從根本上消除玻璃內表面霧化的根源;
◇優良的抗紫外線性能;
◇抗熱老化性和低溫柔性好;
◇擠出工藝好，剪切強度高;
◇對環境無污染。
2.3施工要求及施工方法
◇不宜用于未經去污處理或未陽極化處理的鋁間隔框表面，為確保密封膠具有良好的粘結性，被粘基材表面必須清潔、干燥和無污物;清洗用溶劑：推薦用工業級甲苯、汽油或正已環;
◇丁基膠是一種熱熔性膠，在常溫下是固態的，必須使用中空玻璃生產線專用熱熔丁基膠涂布機涂敷。擠出溫度一般在100～160℃之間，不同的施工環境(季節)和使用不同涂膠速度的丁基膠涂布機要對擠出溫度做適當調整;擠出壓力要根據涂膠速度、擠出口大小等而定。環境溫度和季節變化會影響擠出溫度。溫度過高，擠出的膠條不成形，流淌或焦燒，溫度過低，擠出的膠條與鋁條粘接不好，易脫離;
◇根據丁基膠涂布機膠缸的內徑選用與之直徑相適應的丁基膠，將丁基膠放入膠氣缸內加熱，加熱時間不少于20～40min，季節變化會影響加熱時間;
◇涂敷開始前應適當排氣，以減少內部氣泡和空隙，防止擠出時產生氣泡造成斷膠;
◇涂膠須均勻，涂膠截面要一致，應仔細檢查涂布的膠條中有無斷線、氣泡和影響美觀的雜質，四插角部位丁基膠條應互相接觸壓合，必要時應重新涂敷或補膠，不能斷線，以阻止水汽從四角向中空玻璃內滲透，否則密封效果不佳;
◇涂完第一道密封膠后應盡量在短時間內與玻璃壓合，避免環境溫度對產品粘合產生影響。通過滾壓但尚未涂第二道密封膠的中空玻璃半成品最好水平放置，短時間內可以豎放，但不能碰撞，避免不必要的錯位。
◇如涂膠完畢需告一段落才使用，可將丁基膠涂布機的膠頭或膠缸溫適當降低至130℃以下，以防丁基膠在膠缸內過熱焦燒從而影響膠條質量。
2.4注意事項
◇與中空玻璃工程用密封膠直接或間接接觸時，在使用前應做相容性試驗;
◇取用本品時手要清潔干凈，膠的表面不要沾上灰塵、油污和溶劑(如丙酮、汽油等)或其它雜質;
◇打膠時可戴不掉毛的手套，進行涂抹操作。接觸熱膠時小心燙傷，接觸膠的手套應干凈無毛邊或其它易粘在膠上的污染物;
◇打膠溫度要控制在160℃以下，嚴禁在170℃以上打膠，以免膠老化分解;
◇本品避免讓兒童接觸，不可食用，放置時應放在防粘紙上。
2.5貯存
本品應在干燥、通風、陰涼場所貯存，避免日曬、雨淋、遠離熱源及火源，貯存溫度不高于27℃，存貯期自生產日期起為12個月。
2.6委員會組織的實際檢測結果
外觀符合標準規定;密度：1.28g/cm3;針入度：25℃時48mm，130℃時255mm。剪切強度：0.12 MPa;紫外線照射發霧性：無霧;水蒸氣透過率：0.07g/m2•d;熱失重：0.04%。
附建筑門窗配套件委員會抽樣，委托有關檢測機構對該產品檢測的報告。
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