鋼化玻璃彩虹斑紋現(xiàn)象是什么原因？

嚴格來講應該叫風斑，風斑大小跟你的風壓的大小和上下風柵的距離有關。一般情況下上下風柵如果太近的話，成品玻璃就會有風斑�？梢栽诒ＷC平整度的情況下將上下風柵的距離加大，再適當?shù)臏p少加熱時間就好了。不能說絕對的沒有風斑，應該是風斑會少很多。

關鍵詞：鋼化玻璃  應力  加熱  冷卻
    彩虹斑現(xiàn)象對鋼化玻璃本身的質(zhì)量不產(chǎn)生影響，無論是玻璃的反射效果（主要指玻璃表面的反射失真現(xiàn)象）、玻璃的強度，還是玻璃的光透射效果，都不會因彩虹斑的出現(xiàn)而對其造成影響，門窗幕墻鋼化玻璃國家標準GB15763.2-2005中也未對鋼化玻璃彩虹斑現(xiàn)象進行限制和要求。但是，相對明顯的彩虹斑紋的出現(xiàn)，必然會引起客戶的不滿。
1  彩虹斑紋產(chǎn)生的原因
    首先，我們從玻璃材料和光學的角度對彩虹斑紋現(xiàn)象進行分析。
    鋼化之前的浮法玻璃原片，在結(jié)構(gòu)上屬于原子排列不規(guī)則的無定形結(jié)構(gòu)，屬于各向同性材料，就是說各個方向的物理化學性質(zhì)在宏觀上相同。因為，玻璃在進行鋼化之前其原子排列在微觀上雜亂無章，導致了宏觀上的物理化學的各向同性，各向同性的結(jié)果是光線在通玻璃時，總能有合適的通路可以使光線通過，所以退火良好的浮法玻璃原片，光線通過的速度在所有的方向都一樣，出射光與入射光沒有變化，不會出現(xiàn)彩虹斑紋的現(xiàn)象。
    鋼化后的玻璃會在玻璃的表面層形成永久的壓應力，在玻璃的內(nèi)部形成永久的張應力，存在從表面到中心，同一表面層的不同位置的密度的差異。宏觀上相對不規(guī)則的原子排列造成鋼化后的玻璃成為各向異性材料。當一束偏振光通過鋼化玻璃時，這就使得讓可見光線通過的通路成為一條曲折的路線，由于玻璃內(nèi)部存在著光密度差異，這束光會被分解為兩束傳播速度不間的偏振光，即一束為傳播速度相對較快的光，一束為傳播速度相對較慢的光。當在某一點形成的兩束光與在另外一點形成的光束相交時，由于光傳播速度的不同在光束相交點存在著相位差，在這一點上兩束光就會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，當兩束光線的振幅方向相同時，光線被加強，在視覺上產(chǎn)生亮視場，即彩虹斑紋。所以，鋼化玻璃應力分布越不均勻，表面所產(chǎn)生的彩虹斑紋現(xiàn)象就越為明顯。
2  避免和減輕彩虹斑紋的工藝控制方法
    通過上述分析，可以明確導致鋼化玻璃出現(xiàn)彩虹斑紋現(xiàn)象的罪魁禍首是玻璃鋼化后的應力分布不均勻所造成的，如果玻璃在鋼化后應力分布越均勻，出現(xiàn)的彩虹斑紋就越小。
2.1  玻璃的加熱
    要想避免和減輕玻璃鋼化后的彩虹斑紋，玻璃在進行風冷前玻璃各個區(qū)域的溫度必須做到高度的均勻一致，否則玻璃溫度相對高區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應力大，表面壓應力較小，玻璃溫度相對低的區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應力小，外部壓應力較大，最終導致玻璃表面產(chǎn)生分布不均勻的應力。玻璃加熱不均勻的主要因素是加熱爐的各個區(qū)域的爐溫不一致。
    為了做到加熱爐內(nèi)溫度分布均勻一致，我們應當合理控制：(1)爐內(nèi)溫度沒定。在設定加熱爐溫度時，要充分考慮爐體邊部的散熱情況，爐體邊部的溫度設置要略高于中部爐體的爐溫設置。另外，要保證爐體邊部的密封良好，同時保溫棉無出現(xiàn)破損現(xiàn)象；(2)要保證體內(nèi)溫度傳感器的準確性。對于出現(xiàn)故障的溫度傳感器要及時進行更換；(3)不能正常進行加熱的加熱器（元件）及時進行更換；(4)玻璃進爐前合理的上片碼放，不能反復使用某一種碼放排列方法，這樣會導致該區(qū)域溫度低于長時間未碼放玻璃的區(qū)域；(5)加熱爐的爐絲布局對玻璃的均勻加熱也十分重要。

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