聚酰胺樹脂

　　聚酰胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚酰胺及反應性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產油墨、熱合性粘結劑和涂料，反應性聚酰胺用于環氧樹脂熟化劑，和用于熱固性表面涂料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
　　簡介
　　英文化學名 polyamide polymer 　　
　　聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用于纖維的樹脂，于1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重復的酰胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或環內酰胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同，可制得多種不同的聚酰胺，目前聚酰胺品種多達幾十種，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應用最廣泛。 　　
　　聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于紡制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。 　　
　　PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料制品可采用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙酰基己內酰胺為助催化劑，使δ-己內酰胺直接在模型中通過負離子開環聚合而制得，稱為澆注尼龍。用這種方法便于制造大型塑料制件。 　　
　　由于聚酰胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為醫用縫線。 　　
　　錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業，如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，制成各種耐磨經穿的衣料。 　　
　　在工業上錦綸大量用來制造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。 　　
　　聚酰胺分子鏈上的重復結構單無是酰胺基的一類聚合物。 　　
　　聚酰胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚酰胺及反應性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產油墨、熱合性粘結劑和涂料，反應性聚酰胺用于環氧樹脂熟化劑，和用于熱固性表面涂料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。中性二聚酸聚酰胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合于在聚乙烯面包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺樹脂配制的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快干，氣味小。二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用于制鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用于罐頭包裝的邊縫密封；用于冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚酰胺粘結劑，因具有耐干洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用于強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用于熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型涂料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。反應性聚酰胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面涂料。
　　特性
　　具有堅韌、柔軟性、結合力強，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。 　　
　　尼龍6彈性好，沖擊強度高，吸水較大 　　
　　尼龍66性能優于尼龍6，強度高，耐磨性好 　　
　　尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低 　　
　　尼龍1010半透明，吸水小,耐寒性較好，適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，電器，儀表等零件。
　　用途
　　廣泛用于油墨、熱熔膠。 　　
　　聚酰胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚酰胺及反應性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產油墨、熱合性粘結劑和涂料，反應性聚酰胺用于環氧樹脂熟化劑，和用于熱固性表面涂料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚酰胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合于在聚乙烯面包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺樹脂配制的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快干，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用于制鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用于罐頭包裝的邊縫密封；用于冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚酰胺粘結劑，因具有耐干洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用于強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用于熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型涂料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚酰胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面涂料。
　　醛酮樹脂應用領域
　　油墨行業
　　KR醛酮樹脂與硝化棉、聚酰胺樹脂等原材料配套使用可提高該體系的光澤度、附著力、顏料濕潤性、可印性、保色性及固質含量可使聚酰胺樹脂的凝固點降低，使油墨在冬天存放時不易凍結，從而擴大了油墨的應用范圍。由于其無毒性、無異味，可用于生產食品包裝用油墨。 　　
　　A、KR-120醛酮樹脂與硝基纖維素、聚酰胺樹脂、醇酸樹脂，、馬來酸酐樹脂、松香樹脂等混合用于塑料表印油墨、塑料復合油墨、鋁箔油墨、燙金油墨、金銀卡紙油墨、防偽油墨、粘合薄片油墨、透明油墨、熱轉印油墨等可顯著提高光澤度、附著力、流平性、快干性等。建議在整個體系中使用2%-5%左右。 　　
　　B、KR-120醛酮樹脂用于溶劑型凹版、柔版及絲網等印刷油墨中，可提高油墨的顏料濕潤性、光澤度，可印性及固體份含量。建議在整個體系中使用3%-8%。 　　
　　C、KR-120W醛酮樹脂由于采用特殊材料及特殊工藝，其羥值高達270左右且無任何氣味殘留，無重金屬，無毒性，更環保，各項指標完全可以替代進口UK系列產品；適合用于食品包裝類油墨，水松紙油墨，煙盒類上光油、紙張類上光油、皮革類上光油、鞋類上光油、指甲類上光油等。可顯著提高該體系光澤度、附著力、快干性、流平性、可印性等。建議在整個體系中使用5%-10%。（工程師重點推薦） 　　
　　D、KR-80F由于其低軟化點，高附著力非常適用于對附著力要求極高的金屬油墨，塑膠油墨，熱轉印油墨等特殊油墨體系中，建議在整個體系中使用5%-15%。（工程師重點推薦） 　　
　　E、KR-130醛酮樹脂適合用于耐高溫牛奶袋油墨及其他耐高溫油墨體系，建議在整個體系中使用1%-5%。 　　
　　F、KR-120醛酮樹脂用于圓珠筆油墨中，可使其具特殊的流變性。這些性能可使油墨在書寫工具中不會干燥而寫完后快速固化。 　　
　　G、KR-120醛酮樹脂可用于墨水及色淀、可賦予滾珠型、氈型及纖維型筆用油墨極佳的耐水性。
　　H、KR-120醛酮樹脂與苯乙烯改性丙烯酸樹混合可制造復印機用色粉。
　　涂料工業
　　KR-120醛酮樹脂可賦予涂料層理想的豐滿度、光澤度、附著力、鮮艷度、韌性、硬度、抗沖擊性、耐黃變性、耐水性、耐腐蝕性和耐候性，能提高顏料濕潤性和涂料流平性等。利用其低粘度可配置高固含量涂料。 　　
　　(1)KR-120醛酮樹脂非常適合制造木器清漆或顏色漆以及可快速打磨的木器底漆。建議在整個體系中使用3%-10%左右。 　　(2)KR-120醛酮樹脂由于其高光澤可用于硝基漆中，可提高體系的固體含量及豐滿度和附著力等。可用做機械面漆、底漆及修補漆，建議在整個體系中使用5%左右。 　　
　　(3)KR-80F由于附著力極佳且優于KR-120，對鋼、銅、鋁、鋅等金屬均有極強的附著力。適用于金屬類油漆，塑膠類油漆等特殊油漆中，建議在整個體系中使用5%-10%。 　　
　　(4)KR-120醛酮樹脂用于硝基纖維素或乙酰纖維素的紙張涂料中。可提高其快干、水白、光澤、并有優異的柔韌性，同時提高其耐磨、耐刷洗特性，并可得到高彈性的表面。建議在整個體系中使用5%左右。 　　
　　(5)KR-120醛酮樹脂具有優良的耐熱性，可用于烘漆、特別是它不會產生氣味或漂白樹脂，將KR-120醛酮樹脂加入5%左右到烘烤面漆中，可加快初始物理干燥過程，用來提高涂料的干性。 　　
　　(6)KR-120醛酮樹脂用于氯化橡膠漆和氯乙烯共聚物油漆中，可替代基料多達10%，降低粘度，增進其附著力，減少膜孔，增加光澤等。 　　
　　(7)KR-120醛酮樹脂的高活性羥值可與異氰酸酯反應，故可用于聚氨酯體系中，可提高體系的耐水性、耐熱性及防腐性能。建議在整個體系中使用4%-8%左右。 　　
　　(8)KR-120醛酮樹脂適合于硝基漆、塑膠漆、丙烯酸樹脂漆、錘紋漆、汽車清漆、汽車修補漆、摩托車漆、自行車漆等，建議在整個體系中使用5%左右，可改善涂料層豐滿度、硬度及抗沖擊性等。
　　(9)KR-120醛酮樹脂在醇酸樹脂漆中，醇酸樹脂與KR-120醛酮樹脂的比例約為1：1，具體比例可根據實際需求作適當調整。 　　
　　(10)KR-120醛酮樹脂更是油漆廠進行一體化調色生產萬能色漿的理想樹脂，建議KR-120醛酮樹脂與溶劑的比例1：1。
　　粘合劑等領域
　　1、KR-120醛酮樹脂具有非常好的初粘性和持粘性，非常適合用于硝基纖維素粘合劑中，用于粘結織物、皮革、紙張及其他類似材料。 　　
　　2、KR-120醛酮樹脂具有的熱穩定性使其可用于含乙酰丁基纖維素的熱熔化合物中，它可用來控制冷卻塊的熔融粘度和硬度。這樣的熱熔物可用于保護工具的機械部件。 　　
　　3、KR-120醛酮樹脂可溶于乙醇并有一定的硬度，使其適用于制造拋光劑和木器表面處理劑。
　　4、KR-120醛酮樹脂可用于清洗時作為織物防水劑。 　　
　　5、KR-120醛酮樹脂用于聚氨脂組份粘合劑中可顯著提高該體系附著牢度、光亮度、耐水性、耐候性等。
　　聚酰胺樹脂生產技術
　　項 目 簡 介
　　聚酰胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚酰胺及反應性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產油墨、熱合性粘結劑和涂料，反應性聚酰胺用于環氧樹脂熟化劑，和用于熱固性表面涂料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 　　
　　中性二聚酸聚酰胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合于在聚乙烯面包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺樹脂配制的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快干，氣味小。 　　
　　二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用于制鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用于罐頭包裝的邊縫密封；用于冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚酰胺粘結劑，因具有耐干洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用于強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用于熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型涂料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 　　
　　反應性聚酰胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面涂料。 　　
　　本項目中間體精二聚酸能與多種有機溶劑互溶，具有良好的熱穩性、抗固化性以及防腐蝕性，可廣泛用作潤滑劑、表面活性劑、粘接劑及油料添加劑。尤為重要的是，二聚酸是多功能的化工中間體，可合成聚酰胺樹脂、聚脂類等多種衍生物。 　　
　　本項目副產品單體酸可用于生產異硬脂酸，用作增塑劑、脫模劑、柔軟劑、潤滑劑等。也可用于造漆、洗滌、選礦等。目前國內市場二聚酸和聚酰胺樹脂供不應求，售價不斷上漲，國內市場年需求量在8000噸左右，年需求量以10%速度遞增，主要靠進口。國內對二聚酸和聚酰胺樹脂的開發應用始于80年代中期，目前有一些零星小廠生產，總計年產量不足2000噸，多采用常壓聚合工藝，產品質量不穩定。 　　
　　新研制成功的以油酸為主原料的聚酰胺樹脂生產新工藝，采用高壓聚合，產品回收率高，產品技術指標超過國內同類產品水平。
　　生產條件
　　廠房150M2（年產300噸），200M2（年產500噸）。 　　
　　電力70KW（年產300噸）100KW（年產500噸） 　　
　　水2噸/時（年產300噸）2噸/時（年產500噸） 　　
　　熱油爐15萬大卡/時（年產300噸）25萬大卡/時（年產500噸） 　　
　　項目投資：120萬元（年產300噸），170萬元（年產500噸）
　　經濟效益
　　以年產300噸為例，年產值576萬元，利稅168.6萬元。以年產500噸為例，年產值960萬元，利稅281萬元。 　　　　
　　中間體二聚酸可直接出售，噸效益4700元。 　　
　　生產過程無“三廢”排放。