礦棉板

　　簡介

礦棉板

　　礦棉板是以礦物纖維為原料制成，最大的特點是具有很好的吸聲效果。其表面有滾花和浮雕等效果，圖案有滿天星、十字花、中心花、核桃紋等。礦棉板能隔音、隔熱、防火，高檔一點兒的產品還不含石棉，對人體無害，并有防下陷功能。

　　礦棉是礦渣經高溫熔化由高速離心機甩出的絮狀物，無害、無污染，是一種變廢為寶、有利環境的綠色建材。礦棉吸音板是以礦棉為主要原料加工而成的新型環保建材，具有裝飾、吸音、保溫、隔熱、防火、輕盈等多種功能。

　　礦棉板是以礦渣棉為主要原料，加適量的添加劑，經配料、成型、干燥、切割、壓花、飾面等工序加工而成的。

　　原料組成

　　優質礦棉：采用優質礦渣為原料，精制成球狀海綿;

礦棉板

　　復合纖維：采用有機纖維和無機纖維共同使用;納米抗菌劑：采用納米技術生產的超細顆粒抗菌劑，可滲入到所有礦棉板微孔當中，使有害菌無處藏身，達到全面防菌、防霉的作用;防潮處理：防潮使用防潮劑和輔助防潮劑相結合，運用防控相輔的防潮新概念;防潮基涂：采用雙面聚氨酯防潮基涂;稀土無機復合材料：添加了稀土復合無機材料;表面涂層：表面采用優質乙稀基防霉涂層，具有抗氧化，附著穩定，防霉功能，在涂層中添加防火劑，能有效防止火勢蔓延，大大提高了該產品的防火性能;珍珠巖：添加了具有防火隔熱功能的膨脹珍珠巖。

　　礦棉板原材料構成： 主料：礦棉 輔料： A 1.輕質鈣粉 2.立德粉 3.增稠劑 4.分散劑 5.消泡劑 6.丙烯酸乳液 B 1.海泡石 2.玉米淀粉 3.骨膠 4.半精煉石蠟 5.硬質酸 6.硼砂 7.硼酸 8.醋酸鋅 9.絮凝劑

　　用途

　　礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優越性能，是集眾吊頂材料之優勢于一身的室內天棚裝飾材料，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內裝修;如賓館、飯店、劇場、商場、辦公場所、播音室、演播廳，計算機房及工業建筑等。該產品能控制和調整混響時間，改善室內音質，降低噪音，改善生活環境和勞動條件，同時，該產品的不燃性能，均能滿足建筑設計的防火要求。

　　產品特點

　　礦棉板用采優質礦棉作為主原料，100%不含石棉，不會出現針狀粉塵，不會經呼吸道進入體內，對人體無害。使用復合纖維和網狀結構基層涂料，大大提高了抗沖擊、抗變形能力。礦棉板內部結構呈立體交叉網狀結構，內部空間充足，結構牢靠，大大提高了自身的吸音降噪能力，比普通礦棉板吸音效果提高1～2倍。內部添加防潮劑和輔助防潮劑，既增加了表面纖維抗力，有效穩定膠結劑，保持板材強度，并能調節室內濕度，改善居住環境。納米抗菌劑充斥板體內部，能有效防霉、滅菌、抑菌再生，大大提高了適用范圍，使其能夠應用到具有要求抗菌、滅菌的無菌環境中。添加稀土無機復合材料，使礦棉板具有表面活性，能夠強烈吸附、分解裝修過程中產生的甲醛等有毒物質，并且具有離子交換機的化學性能，有效提高空氣中的氧離子的濃度。大大改善了生活空間。添加了具有防火、隔熱功能的膨脹珍珠巖有效降低了制冷、制熱費用，符合新時期人們節能、降耗的需求。

礦棉板

　　1、降噪性: 礦棉板以礦棉為主要生產原料，而礦棉微孔發達，減小聲波反射、消除回音、隔絕樓板傳遞的噪音。

　　2、吸音性: 礦棉板是一種多孔材料，由纖維組成無數個微孔，減小聲波反射、消除回音、隔絕樓板傳遞的噪音。聲波撞擊材料表面，部分被反射回去，部分被板材吸收，還有一部分穿過板材進入后空腔，大大降低反射聲，有效控制和調整室內回響時間，降低噪聲。在用于室內裝修時，平均吸音率可達0.5以上，適用于辦公室、學校、商場等場所。

　　3、隔音性: 通過天花板材有效地隔斷各室的噪音，營造安靜的室內環境。

　　4、防火性: 防止火災是現代公共建筑、高層建筑設計的首要問題， 礦棉板是以不燃的礦棉為主要原料制成，在發生火災時不會產生燃燒，從而有效地防止火勢的蔓延，是最為理想的防火吊頂材料。

　　5、裝飾性：礦棉吸音板表面處理形式豐富，板材有較強的裝飾效果。表面經過處理的滾花型礦棉板，俗稱“毛毛蟲”，表面布滿深淺、形狀、孔徑各不相同的孔洞。另外一種“滿天星”，則表面孔徑深淺不同。經過銑削成形的立體形礦棉板，表面制作成大小方塊、不同寬窄條紋等形式。 還有一種浮雕型礦棉板，經過壓模成形，表面圖案精美，有中心花、十字花、核桃紋等造型，是一種很好的裝飾用吊頂型材。

　　生產工藝

　　生產分兩步進行，先將各種原料混合加工成基材板，再進行裝飾加工。

生產工藝

　　1、基材的加工

　　將一定量的礦棉放入容器中加水攪拌，使棉與渣球分離，渣球沉于底部，撈出礦棉，再洗滌一次后將棉干水分并稱量。有時礦棉也用造粒機分解成粒狀棉后再使用，將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿，成型在長網抄取機上進行，料漿經濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成礦棉基板。

　　2、裝飾加工

　　盲孔加工：用半成品經滾壓軋出大小形狀不同的不透孔，增加吸音效果，再進行板邊精加工，著色，烘干即為成品。 溝槽型板的加工：盲孔板經專門的銑削機分別加工出縱橫兩方向的溝槽，或銑出圓形，著色，烘干即成。印刷型板的加工：半成品通過印刷機上的模板，涂上預先配好的涂料，印出各種花紋圖案，在花紋上也可撒上細砂，再經烘干而成。浮雕型板的加工：半成品著色后，通過裝有浮雕型板的壓力機壓出各種花紋，然后再經切割開榫制成。浮雕型板是專業廠制造的，加工費用高。

　　工藝流程

　　礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網、成型、進室烘干、出板切割(2.4m鋸成 1.2m)打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割(600mmX600mm)、噴涂背膠、包裝入庫。其生產出的礦棉板以高品質粒狀棉為主要原料礦棉，不含對人體有害成份，是一種安全環保型綠色建材產品。

礦棉板----生產線

　　具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點。公司研制開發的紙面石膏板生產線采用了先進的DCS監控系統。根據石膏板生產線的生產環節，整條線可分為配料成型，中控，自動入板，自動出板，烘干窯溫控五部分。

　　配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發泡劑計量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機、成型站混合攪拌機、平臺震動機、環形皮帶成型機等設備。由于采用電腦配方管理控制系統，工作站實現了石膏粉、發泡劑、料漿的科學配比。精度高、操作容易、省力又省電。

　　中控工段：主要通過現場總線數據采集處理，監控成型過程，和烘干過程。依托強大的數據庫為中心，溫濕度及各項工藝參數實時記錄，實現了科學管理。微機管理界面友好，易于操作，工藝參數一目了然。配料、成型、烘干，全方位自動控制。即使初學者也能從容應對。

　　自動入板工段：主要包括自動斷板機、輸送皮帶、輥道、翻板機、入窯分配機、6層加速入板等設備構成的流水線，通過PLC自動控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產環節。

　　自動出板工段：主要包括6層加速出板機、選層分配機、橫向輸送皮帶、輥道、鋸板機、堆垛機。

礦棉板----工藝流程

　　通過傳感器、PLC、觸摸屏和控制柜構成的現場總線控制系統，完成石膏板從出板加速到鋸板、封邊、堆垛、自動碼放等工序的全自動流水作業。參數修改、產量查詢，輕松又準確。實時事件報警和狀態查詢，更易于操作和維護。

　　烘干傳動、溫控及熱風循環系統：該系統由遠程智能儀表和濕度傳感變送器，從現場采集溫濕度信號。經過微機處理控制干燥傳動機和熱風循環機。

　　由于采用變頻調速，從而使烘干控制即精確又省電。由于DCS集散控制系統，具有集中管理，分散控制的特點。

　　控制和數據采集由各子系統自動完成，控制中心則對整個生產工藝進行實時監控和數據記錄，從而大大減小了因為布局故障造成系統崩潰的幾率。

　　操作要點

　　1)吊筋、主龍骨安裝方法與輕鋼龍骨紙面石膏板安裝方法相同。

吊頂礦棉板

　　2)安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平。

　　3)安裝次龍骨：采用T形輕鋼暗龍骨，間距一個方向為600mm，另一方向為1200㎜，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。

　　4)在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設加強龍骨。

　　5)隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。

　　6)校正調平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統的水平。先調整邊龍骨，在根據邊龍骨的標高調整相應的次龍骨，如有必要調整相應的主龍骨。

　　7)安裝礦棉板：礦棉板采用600*1200礦棉板，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。

　　主要優點

隔墻礦棉板

　　礦棉板引進先進日式生產工藝，采用歐洲綠色環保標準檢測、監控，引進生產具有歐式風格的意大利輕鋼龍骨生產體系。選用主原料礦物纖維為回收鋼渣精制而成，所添加有機纖維為回收舊報紙加以再利用，有效利用的加工回收品，100%不含石棉、甲醛等對人體有毒有害物質。加工所產生的廢料和完成產品使用生命周期的舊天花板，可以重新回收利用(最高再生可利用材料79%)有效減少了建筑垃圾，避免了對環境的污染。

　　礦棉板生產過程中對環境影響微乎其微，生產過程中主要釋放物為蒸氣。礦棉主要功能為吸音、降噪，能夠有效消除有害噪音，減輕疲勞、消除煩噪。能夠吸附分解有毒有害氣體，能夠增加室內生活空間的負氧離子的濃度。吸附包含空氣中多余的水份，有效改善居住生活環境。礦棉的強反光能力，能夠有效改善室內光線，保護視力，消除疲勞。高反光度能夠間接降低電力消耗成本，最多可達到18%～25%。礦棉優良的保溫，隔熱性能能夠最大的降低制冷、制熱成本，最高可降低30%～45%的費用成本。