②.通過型材的插接間隙吸收索平面內的部分變形；
③.所有的連接都產生在字體內部，字與字的連接僅通過型材的插接，內外視面干凈整潔美觀；
④.型材與型材接觸的地方都設置了防噪膠條，避免了型材在相對運動的時候產生噪音；
5.篆字排版設計
篆體字的排版設計本工程遵循以下幾個原則：
A.字形的選擇：字的選擇上本工程選擇了多數筆畫較為簡潔的篆體字，少數筆畫復雜且有偏旁的篆體字，這樣繁簡搭配，既考慮到實際工程中字的加工的可操作性，又不使得大面上字形單調；
B.字的個數的控制：本工程將整篆體字幕墻的不同字的個數控（詞條“數控”由行業大百科提供）制在48個，整個面的字的排版就在這48個字內無規則變換，這樣既保證了實際工程中字體加工的通用性（可有效的縮短工期，提高加工效率），又使得整個字幕墻面的文字瀟灑隨意，毫無規律；
C.字與字的連接：字與字的連接本工程采取了自然的連接方式，不去刻意改變每個字的筆畫，而是通過字與字的間距（上下距離和左右距離）控制讓字與字的筆畫重疊，不需要所有的筆畫都相互重疊，一切均以自然作為視覺目標，不讓人產生刻意雕琢的感覺；
D.字與分層的裝飾線條的連接：字與分層的裝飾線條的連接本工程也采取了自然的連接方式，在分層的裝飾線條與字交結的位置自然的將字斷開，不刻意去裝飾，一切均以自然作為視覺目標，不讓人產生刻意雕琢的感覺；
根據以上排版原則本工程對整個篆體字幕墻面的排版如下：
6.篆字清洗與維護
本工程由于其特殊的構造（玻璃幕墻外側有篆體字幕墻），因此對于篆體字幕墻后面的玻璃幕墻的清洗和維護也是本工程需要重點考慮的問題。
針對篆字幕墻的結構特點，我們擬采用如下幕墻清洗和維護方案：制作一組鋁合金格柵踏板，搭設在玻璃幕墻和篆字幕墻之間的不銹鋼撐桿上，形成臨時檢修通道供幕墻清潔和維護使用。
制作一組6～7個鋁合金格柵踏板即可，輪換使用，清洗人員擦洗到哪里就安裝到哪里，直到此層篆字幕墻的另一端，不需要每層滿鋪。需進行清洗和維護工作時，可卸下玻璃幕墻上的上懸窗撐桿，取消上懸窗的開啟限位，通過懸窗進入兩層幕墻間的檢修通道。篆字幕墻及篆字后的玻璃幕墻的維護或者玻璃破損后的更換都可以使用本方案。
三、篆字幕墻加工制作
本工程中，篆體文字是采用鋁單板加工而成，表面為白色氟碳噴涂。它的制作采用的是一種特殊的鋁板加工工藝，因為普通的鋁板加工而成的都是面板，而篆體文字要求的是三維立體的，有100mm厚度要求，依靠傳統的鋁板加工工藝無法達到曲線流暢的藝術效果。一個篆體文字就是一個板塊，它主要包含三部分：字面（6mm鋁板）、側封板（3mm鋁板）和背襯板（3mm鋁板）。
1、篆字單元的特點
篆體字的制作與普通鋁單板制作有著很大的不同。
①、篆體字的最明顯特征是其形狀的不規則性。字體的筆劃隨意性很強，筆劃之間的連接處尖角很多，按其形狀很難用剪板機或數控沖床（詞條“數控沖床”由行業大百科提供）來完成其不規則曲線變化和斷面的完美過渡。用等離子切割機（切割速度50米/分鐘）可以實現任意曲線的切割加工，而且切割斷面比較光滑平整。
②、字形龐大，單體字規格最大可達寬6.5m×高9.5m，字體厚約10～15cm，根據安裝分格拆分，局部個體也達到2.7m×8.5m，對焊接成形后的平面度、 加工和噴涂設備尺寸以及包裝運輸有更高的要求。我司擁有目前國內最大的噴涂前處理槽(槽寬1.2m×槽長9m×槽深3m)和氟碳噴涂生產線（其通道可通過噴涂材料的截面：寬0.8m×高2.7m,單件材料最大長度9.1m），完全能夠容納這種大型造型字體的噴涂加工。
2、生產準備及工裝
1）工裝應處于良好的工作狀態、量具的測量精度應能滿足加工的精度要求。
2）篆體字面板、側封板及背襯板鋁板下料用的等離子切割機；
3）篆體字焊接、打磨所需的全套焊接設備及工裝；
4）篆體字轉運的存放臺架；
5）噴涂前處理及噴涂過程中的吊運工裝。
3、制作工藝流程
1）流程圖
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