5 國內(nèi)典型中溫封閉槽工藝
國內(nèi)眾多中溫封閉劑中，不同中溫封閉劑的控制工藝各有不同。有一些封閉劑選取高溫、低PH值控制中溫封閉槽、還有一些選取高PH值、低溫度控制中溫封閉槽。無論選取何種控制工藝，其總的目的只有一個，生產(chǎn)出封閉質(zhì)量較佳、表面質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品出來。其中有一種比較經(jīng)典的中溫封孔工藝見表2。此種工藝控制能耗相對較低，封閉質(zhì)量較佳，值得廣泛推廣使用。
6 “粉霜”分類
對于鋁材表面出現(xiàn)的“粉霜”，大致分為三種：
第一種：“封孔白灰”(sealing bloom)。可能就是水合-熱封孔生成的勃姆體，換句話說表面的封孔白灰就是孔中的封孔物質(zhì)，此時表面白灰某種意義上可能就是完成微孔封閉的標(biāo)志。
第二種：陽極氧化膜“粉化”。
第三種：槽液中鈣、鎂離子等雜質(zhì)離子含量較高所形成的沉淀，附著在鋁材表面。
上述三種情況為一般常見的封閉鋁材表面出現(xiàn)的“粉霜”，第一種情況出現(xiàn)的“封孔白灰”可通過調(diào)整封閉槽以達(dá)到解決;第二種況出現(xiàn)的“粉化”可通過對氧化槽工藝的控制以達(dá)到解決;第三種情況需對水質(zhì)加以控制，盡量使用純水，前道水洗控液一般就不會出現(xiàn)此問題。對于鋁材表面出現(xiàn)的“粉霜”，需生產(chǎn)操作人員進(jìn)行準(zhǔn)確判斷方能對癥下藥的解決問題。
通常我們所說的為上述第一種情況。在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確判斷出現(xiàn)的粉霜為上述三種中哪一種，是解決問題的關(guān)鍵。若對出現(xiàn)的現(xiàn)象不能準(zhǔn)確把握，隨意調(diào)整槽液。則很可能出現(xiàn)不但不能解決問題，反而使得情況更糟糕，出現(xiàn)封閉不良或者是鋁材表面出現(xiàn)更嚴(yán)重的。
當(dāng)然，造成鋁材表面出現(xiàn)“粉霜”還有其他方面的原因�，F(xiàn)列舉其中幾個供大家參考。
1、有的廠家添加氨水調(diào)整槽液PH值，造成局部PH值過高，產(chǎn)生大量Ni(OH)2，使得槽液過于渾濁，會引起鋁材表面產(chǎn)生類似“粉霜”狀物質(zhì)。此情況一般是將氨水稀釋后補(bǔ)加，不造成局部PH值過高。
2、氧化極板螺絲緊固不牢，造成陰、陽極極比變小，也會引起鋁材表面出現(xiàn)“粉霜”。解決此問題只需將陰極板螺絲緊固即可。
3、中和過程中未完全將鋁材表面“掛灰”除盡，封閉出槽后表面也會出現(xiàn)一些灰狀物在鋁材表面。
4、如是某一種型號的鋁材較其他型號更容易產(chǎn)生“粉霜”，則應(yīng)與擠壓基材的金相組織有關(guān)。
7 總結(jié)
選擇一種封閉質(zhì)量穩(wěn)定、抑制“粉霜”能力強(qiáng)、具有優(yōu)良的抗雜質(zhì)離子性能好的中溫封閉劑，以及對生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格控制是生產(chǎn)出優(yōu)良封閉產(chǎn)品的必要前提。生產(chǎn)過程中需對藥品補(bǔ)加、行車操作等相關(guān)人員進(jìn)行必要的定期培訓(xùn)，以達(dá)到互相交流的效果。本文僅供同行參考，其中如有不當(dāng)之處，還望指正�！就辍�
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