2.3過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)
2.3.1質(zhì)檢組負(fù)責(zé)制作部膜制作過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，監(jiān)督制作部自檢、復(fù)檢的作業(yè)和記錄情況，進(jìn)行跟蹤抽樣檢查。
2.3.2安裝部（安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)安裝過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，監(jiān)督自檢、復(fù)檢的作業(yè)和記錄情況，進(jìn)行跟蹤抽樣檢查。
2.3.3如果生產(chǎn)急需來不及在檢驗(yàn)報(bào)告完成前就要轉(zhuǎn)入下一過程，可由總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行“例外轉(zhuǎn)序”規(guī)定。
2.4最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)
在進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)均完成且合格的條件下，進(jìn)行最終檢驗(yàn)。
安裝部負(fù)責(zé)執(zhí)行最終檢驗(yàn)，合格后再組織工程驗(yàn)收。
2.5工作內(nèi)容
2.5.1對(duì)公司下達(dá)的任務(wù)和圖紙仔細(xì)審閱，根據(jù)制作部、安裝部的工作規(guī)程，安排質(zhì)檢組人員隨班工作。
2.5.2發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)和設(shè)計(jì)、制作、安裝等部門有關(guān)人員協(xié)商，分析原因，及時(shí)解決問題，并作好記錄。必要時(shí)報(bào)總經(jīng)理。
2.5.3在自檢、互檢、復(fù)檢合格情況下，由質(zhì)檢組、設(shè)計(jì)項(xiàng)目組等有關(guān)人員進(jìn)行最終檢。全部合格后，在《制作產(chǎn)品（安裝工程）質(zhì)量檢驗(yàn)單》上依次簽字，并將相關(guān)資料交管理部蓋章歸檔。
3、膜材料檢驗(yàn)過程控制
膜是一種
新型建筑材料, 具有強(qiáng)度大、使用年限長(zhǎng)、易造型、但又有易劃傷、污染的特點(diǎn), 因此膜材料在原材料檢驗(yàn)及施工過程中的過程控制就尤為重要。
購(gòu)進(jìn)原材實(shí)行抽樣檢驗(yàn), 抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
GB2828-1987的規(guī)定, 如下表：
（4）以前大批量使用且質(zhì)量很好的膜材采取放寬檢驗(yàn)。
3.1數(shù)量
入庫(kù)的原材料數(shù)量(平米數(shù))與所訂的數(shù)量相符。
檢驗(yàn)方法：全檢，用總延米數(shù)乘以幅寬即為總平米數(shù)。
3.2質(zhì)量
3.2.1外觀
每梱材料之間應(yīng)無色差，且膜材表面光滑平整，無瑕疵、麻點(diǎn)、油絲等缺陷，若每捆(以50延米計(jì))的缺陷不超過三處，則判定此捆材料合格。
檢驗(yàn)方法: 用眼觀察。
3.2.2厚度
材料薄厚均勻, 且厚度的誤差值在±0.02mm以內(nèi)，則說明此材料的厚度合格。
檢驗(yàn)方法: 用卡尺每隔10米測(cè)量一次。
3.2.3幅寬
材料幅寬大于或等于廠家提供的數(shù)據(jù)，則判定此捆材料合格；否則，判定材料不合格。
檢驗(yàn)方法: 用鋼卷尺每隔10米測(cè)量一次。
3.2.4長(zhǎng)度
每捆材料長(zhǎng)度大于或等于廠家提供的數(shù)據(jù)，或與合同約定相符，則判定此捆材料合格，否則判定不合格。
檢驗(yàn)方法: 把材料打開, 用鋼卷尺測(cè)其長(zhǎng)度。
3.2.5克重
每捆膜材料的克重與廠家提供的數(shù)據(jù)的誤差值在±30G/M2以內(nèi)，則判定此捆材料合格，否則判定為不合格。
檢驗(yàn)方法: 用秤稱測(cè)量每捆膜材的重量, 再除以每捆材料的平米數(shù)。
將以上數(shù)據(jù)填入《原材料檢驗(yàn)記錄表》中。
3.2.6
抗拉強(qiáng)度 （1）重大項(xiàng)目或業(yè)主有要求，原材料的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)送國(guó)家紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心進(jìn)行檢驗(yàn)。
（2）由于強(qiáng)力機(jī)與材料進(jìn)口國(guó)的檢測(cè)設(shè)備在
精度及技術(shù)等級(jí)等方面存在差異, 故檢測(cè)設(shè)備顯示的材料抗拉強(qiáng)度值基本上比廠家提供的材料抗拉強(qiáng)度小。在這種情況下, 把材料送到國(guó)家紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心復(fù)檢多次, 證明材料抗拉強(qiáng)度值達(dá)到了廠家提供的性能要求。因此, 使用現(xiàn)有設(shè)備測(cè)量時(shí), 規(guī)定材料的抗拉強(qiáng)度達(dá)到廠家提供的抗拉強(qiáng)度值的80%即為合格。
檢驗(yàn)方法: 把十字形試片放在強(qiáng)力機(jī)上卡緊, 數(shù)值不回零, 啟動(dòng)機(jī)器, 膜材被拉斷時(shí), X向、Y向顯示的值即為材料的經(jīng)緯向抗拉強(qiáng)度值, 并用打印機(jī)打印出數(shù)據(jù)。
將數(shù)據(jù)填入《原材料抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)表》中。
（3）原材料抗拉強(qiáng)度試片的制作
（4）在材料邊緣及強(qiáng)度相對(duì)較弱的部位選取做試片用原料。
（5）以經(jīng)向線, 緯向線為基準(zhǔn)畫線剪裁, 以確保試片經(jīng)、緯向互相垂直。
（6）每捆做兩個(gè)試片, 兩個(gè)試片的抗拉強(qiáng)度值相差母膜抗拉強(qiáng)度的10%以內(nèi), 則證明試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。
4、熱合試片制作檢驗(yàn)
4.1此試片是從模擬工藝要求的各種熱合層數(shù)和熱合形式做出最佳熱合結(jié)果的熱合膜片上選取制作而成。
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