②對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進行交底，并編制相應的施工計劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計；④質(zhì)量、安全及組織紀律，具體見下圖：
2、安裝方案總體思路
2.1安裝方法的確定
根據(jù)網(wǎng)架平面圖及現(xiàn)場實際情況，網(wǎng)架可采用滑移架進行安裝，局部無法滑移的部位采用滿堂架進行安裝，構(gòu)件等
上料主要采用汽吊和
卷揚機等為主。
2.2安裝順序安排
網(wǎng)架安裝將由2個施工組同時進行Ⅳ區(qū)和Ⅲ區(qū)的施工，然后進行Ⅱ區(qū)和Ⅰ區(qū)的施工，再分兩個工作組緊跟著進行屋面檁條及底板系統(tǒng)的施工。網(wǎng)架安裝以一邊向另一邊發(fā)展，待安裝后的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形成一個完整的結(jié)構(gòu)體系后緊跟著的檁條和
屋面板安裝，涂裝工程穿插其中。
3、工作平臺施工
網(wǎng)架面積較大，地面平整密實，適合采用滑移腳手架進行安裝，其搭設(shè)要求如下：對枕木的基本要求是平整、穩(wěn)定。然后在枕木上鋪設(shè)軌道，對軌道的要求是平行、平整、結(jié)實。滑移工作平臺就在軌道上搭設(shè)，先在軌道上安裝滾動滑輪系統(tǒng)，然后在底坐上搭設(shè)鋼管滑移工作平臺，搭設(shè)要確保平臺結(jié)實、穩(wěn)定、可靠、安全。滑移工作平臺的基本要求是平臺面滿鋪腳手片，
承載能力應達到200～250kg/m2。高度為網(wǎng)架下弦下浮30-50CM，平臺與平臺之間的間距50-80CM，安裝時工作平臺與地面立桿間應設(shè)臨時支承并墊實，使滑移架處于穩(wěn)定狀態(tài)。平臺面，周邊設(shè)安全護攔，當各小平臺滑移到位后即用鋼管和木板把各工作平臺串連成一整體以加強穩(wěn)定，然后上人上物安裝。
4、網(wǎng)架安裝施工
4.1支座定位
根據(jù)業(yè)主或總包提供的測量
基準點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支承點的復雜性和較高的要求，公司將采用全站儀進行復核測量，以確保各支承點預埋板的高差、中心軸線坐標滿足要求，對有超過的支承點要及時進行修正，對定位的誤差要求不大于2mm，對安裝前各支承點的相鄰支承點高差不大于15mm，中心偏移不大于5mm，對最高與最低點高差不大于30mm，最大中心偏移不大于30mm。
對各預埋板采用水平儀測量，確保預埋板中心偏移不大于5 mm，相鄰預埋件高差不大于15 mm，每一區(qū)塊預埋件最高與最低的高差不大于30 mm。
對經(jīng)過測量的各支承點，測量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時對結(jié)構(gòu)進行適當?shù)恼{(diào)整。
4.2安裝次序
安裝次序：先安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面檁條及屋
面板在主結(jié)構(gòu)安裝達60%后跟上，涂裝工程穿插其中進行施工，（
防火涂料必須待屋面板開始施工后進行施工）。
4.3網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求
①測量定位和支座安裝
先對預埋件上軸線進行測量復核，確保滿足安裝要求，然后根據(jù)
定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預埋件上，然后再一次測定支座位置準確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。
②在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上，并適當放置，應特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺面上不準集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷揚機提升。
③網(wǎng)架從低端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格，然后依次為腹桿、中間弦層和上弦層，邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。安裝時應墊實下弦球，確保下弦節(jié)點不位移，同時邊安裝邊對各控制節(jié)點進行測量定位，
具體安裝要求如下：
a.下弦桿與球的組裝：
根據(jù)安裝圖的編號，墊平墊實下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。
b.腹桿與中間弦球的組裝：
腹桿與中間弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與中間弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝中間弦桿起松口服務，同樣的方法安裝上弦層。
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